H11 szerszámacél

Címke:

A H11 acél nagy keménységet és szívósságot ötvöz, és kiemelkedő teljesítményt nyújt extrém munkakörülmények között. A H11 acél kiváló edzhetőségű, és levegőhűtéssel edzhető, ami jelentősen csökkenti a hőkezeléses deformáció és repedés kockázatát; a H11 acél stabil hőszilárdsággal és oxidációs ellenállással rendelkezik közepes hőmérsékletű környezetben, és 600 ℃-on belül jó mechanikai tulajdonságokat tart fenn. Erős ellenállással rendelkezik a hideg- és melegfáradás ellen, és nem könnyen reped meg gyakori hideg- és melegciklusok alatt. A H11 acél kiválóan ellenáll az alacsony olvadáspontú ötvözeteknek, például az alumíniumnak és a magnéziumnak.

brandfucheng steel
a termékek származási helyeKína
a szállítási idő1 hónap
szállítási kapacitás2000 tonna/hónap

FCS cégtermék-katalógus.pdf

Email

H11 SZERSZÁMACÉL

Olvasztási és gyártási módszer:	LF+VD+ESR+Kovácsolt
Szállítási állapot:	Lágyított
Szállítási keménység:	≤229 HBS
UT tesztszabvány:	1921. szeptember–1984. 3. osztály D/d, E/e

H11 Steel

H11

tool steel

H11 ACÉLMINŐSÉG ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA

Standard/acélminőség		Kémiai összetétel (%)
Standard/acélminőség		C	És	Mn	Kr	Mert	Be
ASTM	H11	0,33~0,43	0,80~1,20	0,20~0,50	4,75~5,50	1,10~1,60	0,30~0,60
DIN/W-szám	X38CrMoV5-1/1.2343	0,36~0,42	0,90~1,20	0,30~0,50	4,80~5,80	1,10~1,40	0,25~0,50
Ő	SKD6	0,32~0,42	0,80~1,20	≤0,50	4,50~5,50	1,00~1,50	0,30~0,50

ALKALMAZÁS

A H11 acél nagy hőfáradási ellenállással, kopásállósággal és szívóssággal rendelkezik, és széles körben használják magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetben történő formagyártásban, nagysebességű kalapácsos kovácsszerszámokban, alumínium-magnéziumötvözet melegkovácsoló szerszámokban, nagy precíziós öntvényekben, melegmegmunkáló szerszámokban (meleglyukasztók, melegbefogó formák, extrudáló szerszámok, felső csapok, autóipari hajtórudak, főtengelyek, fogaskerék-alkatrészek).

H11 ACÉL JELLEMZŐI

A H11 acél egy léghűtéses és edzett melegalakító kokillaacél, amelyet széles körben használnak különféle formák és szerszámok gyártásában. Ez a típusú acél finom és egyenletesen elosztott keményfémekkel rendelkezik, így kiváló hideg- és melegfáradási ellenállással és korrózióállósággal rendelkezik. Ezenkívül jó hideg- és melegalakíthatósággal és edzhetőséggel is rendelkezik. Mérsékelt hőmérsékleten a H11 acél nagy hőszilárdságot, oxidációs ellenállást, valamint kiváló szívósságot és kopásállóságot mutat.

A H11 acél kiváló hideg- és melegfáradási ellenállással rendelkezik. A megmunkálási folyamat során a formák gyakran ciklikusan változnak a magas és alacsony hőmérsékleten, ami fáradási repedésekhez vezethet a forma felületén. A H11 acélban található keményfémek kis és egyenletes eloszlása miatt azonban hatékonyan ellenáll a fáradási repedések kialakulásának és terjedésének, ezáltal meghosszabbítva a forma élettartamát. Ez teszi a H11 acélt különösen alkalmassá olyan formák gyártására, amelyek magas hőmérsékletű környezetben való munkavégzést igényelnek, például fröccsöntőformákhoz és öntőformákhoz.

A H11 acél jó korrózióállósággal rendelkezik. Magas hőmérsékleten történő munkavégzés során a forma érintkezésbe kerülhet korrozív vegyszerekkel, amelyek korróziót és a forma felületének károsodását okozhatják. A H11 acélban található keményfémek kis és egyenletes eloszlása miatt azonban hatékonyan ellenáll a korrozív anyagok eróziójának, ezáltal védve a forma felületi minőségét. Ez teszi a H11 acélt különösen alkalmassá olyan formák gyártására, amelyek magas hőmérsékleten és párás környezetben való munkavégzést igényelnek, például élelmiszeripari formák, kozmetikai formák.

A H11 acél jó hideg- és melegalakíthatósággal rendelkezik. A megmunkálási folyamat során a H11 acél könnyen vágható, köszörülhető és fúrható, ami magas megmunkálási hatékonyságot eredményez. Ezáltal a H11 acél különösen alkalmas nagy pontosságú megmunkálást igénylő formák gyártására, például elektronikus formák, optikai formák stb. gyártására. Ezenkívül a H11 acél jó edzhetőséggel is rendelkezik. Megfelelő hőkezelési eljárásokkal a H11 acél keménysége, szilárdsága és szívóssága a különböző munkakörülmények igényeihez igazítható. Ez nagyfokú rugalmasságot és alkalmazkodóképességet biztosít a H11 acélnak, amely különféle alkalmazási igényeket elégíthet ki.

A H11 acél nagy szívóssággal és kopásállósággal rendelkezik. Használat közben a H11 acél jelentős ütési energiát képes elnyelni, és kevésbé hajlamos a törésre és repedésre. Ezáltal a H11 acél különösen alkalmas olyan formák gyártására, amelyeknek jelentős ütési erőknek kell ellenállniuk, például sajtolóformák, extrudáló formák stb. Ugyanakkor a H11 acél jó kopásállósággal is rendelkezik, és jelentős kopást is elvisel. Ezáltal a H11 acél különösen alkalmas olyan formák gyártására, amelyeknek jelentős kopást kell elviselniük, például hideghúzó formák, hidegfejű formák.

A H11 acél jó polírozási tulajdonságokkal is rendelkezik. A polírozási folyamat során a H11 acél könnyen eltávolítja a felületi oxidréteget és szennyeződéseket, sima felületet érve el. Ezáltal a H11 acél különösen alkalmas olyan formák gyártására, amelyek nagy simaságot igényelnek, például műanyag formák, optikai formák.

Fizikai tulajdonságok

Tulajdonságok	Metrika	Császári
Sűrűség	7,81 g/cm³³	0,282 font/hüvelyk³
Olvadáspont	1427°C	2600°F

Mechanikai tulajdonságok

Tulajdonságok	Metrika	Császári
Keménység, Rockwell C (levegőhűtés 982°C-ról, 45 perc)	52,5	52,5
Keménység, Rockwell C (levegőhűtés 1010°C-ról, 45 perc)	56	56
Keménység, Rockwell C (levegőhűtés 1038°C-ról, 45 perc)	57	57
Rugalmassági modulus	207 GPa	30000 ksi
Rugalmassági modulus (@538°C/1000°F)	159 GPa	23000 ksi
Rugalmassági modulus (@204°C/400°F)	190 GPa	27500 ksi
Charpy-féle ütésvizsgálat (V-bevágás; levegőhűtés 1010°C-ról; 535°C hőmérséklet)	13,6 J	10,0 láb-font
Charpy-féle ütésvizsgálat (V-bevágás; levegőhűtés 1010°C-ról; 650°C hőmérséklet)	27,1 J	20,0 láb-font
Charpy-féle ütésvizsgálat (V-bevágás; levegőhűtés 1010°C-ról; 370°C hőmérséklet)	33,9 J	25,0 láb-font
Megmunkálhatóság (1% szénacél)	75,0–80,0%	75,0–80,0%
Poisson-arány	0,27-0,30	0,27-0,30