X210Cr12 acél
Az X210Cr12 acél nagy kopásállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik, és alkalmas különféle hidegsajtoló szerszámokhoz, hidegnyíró pengékhoz, menetfelvevő lemezekhez és más összetett és esetleg deformálódott szerszámformákhoz.
- Fucheng Steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
X210Cr12 SZERSZÁMACÉL
| Olvasztási és gyártási módszer: | LF+VD+Kovácsolt |
| Szállítási állapot: | Lágyított |
| Szállítási keménység: | ≤255 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921. szeptember–1984. 3. osztály D/d, E/e |
X210Cr12 ACÉLMINŐSÉG ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA
| Standard/acélminőség | Kémiai összetétel (%) | ||||
| C | És | Mn | Kr | ||
| GB | Cr12 | 2.00~2.30 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11,5~13,0 |
| ASTM | D3 | 2,00~2,35 | 0,10~0,60 | 0,20~0,60 | 11,0~13,5 |
| DIN/W-szám | X210Cr12/1.2080 | 1,9~2,20 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11,0~12,0 |
| Ő | SKD1 | 1,9~2,20 | 0,10~0,60 | 0,20~0,60 | 11,0~13,0 |
ALKALMAZÁS
Az X210Cr12 acél egy klasszikus, magas széntartalmú, magas krómtartalmú hidegalakító szerszámacél, kiváló edzhetőséggel, kopásállósággal és méretstabilitással a kioltás után. Széles körben használják olyan hidegalakítási forgatókönyvekben, amelyek nagy kopásállóságot és alacsony ütésterhelést igényelnek, mint például szilícium acéllemez sajtolószerszámok, hidegen kivágó szerszámok, menethengerlő szerszámok, huzalhúzó szerszámok, mélyhúzó anyaszerszámok, hideg extrudáló szerszámok, hidegvágó pengék és precíziós mérőeszközök. Az X210Cr12 acél hosszú ideig megőrzi méretpontosságát, és megfelel az alacsony ütésállóság és a nagy kopásállóság iránti különféle ipari feldolgozási követelményeknek.
X210Cr12 ACÉL JELLEMZŐI
Az X210Cr12 acél egy ötvözött szerszámacél, amely főként magas szén- és krómtartalmú anyagokból áll. A hőkezelési folyamat során az X210Cr12 acélt először szferoidizáló lágyításnak kell alávetni, hogy megszüntessék a kovácsolási feszültséget és javítsák a vágási teljesítményét. Ezután edzést és megeresztést végeznek a kívánt keménység és szívósság eléréséhez. A kioltási hőmérsékletet általában 860 ℃ és 900 ℃ között választják meg, ami biztosítja a martenzit és a maradék ausztenit vegyes szerkezetének kialakulását. A megeresztési hőmérsékletet 450 ℃ és 650 ℃ között választják meg a kívánt szilárdság és szívósság eléréséhez.
Magas széntartalma (tömegarány 2,00%~2,30%) és krómtartalma (tömegarány 11,00%~13,00%) miatt az X210Cr12 acél a ledeburit acélok típusába tartozik, ami kiváló edzhetőséget, keményedést és kopásállóságot biztosít neki. A kismértékű edzési deformáció egy másik jellemző, de meg kell jegyezni, hogy ha a karbidok eloszlása egyenetlen, az többirányú és szabálytalan deformációhoz vezethet. Ezért, bár az X210Cr12 acél kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mikroszerkezetének minősége kulcsfontosságú tényező a végső teljesítmény meghatározásában.
Az X210Cr12 acél fő elemei a szén és a króm, a széntartalom 2,00% és 2,30% között, a krómtartalom pedig 11,00% és 13,00% között változik. E két elem aránya nagyon fontos, mivel ezek határozzák meg az acél keménységét és kopásállóságát. A szén egy erős edzőelem, amely javíthatja az acél keménységét és szilárdságát, de növelheti a ridegségét is. A króm egy erősítőelem, amely javíthatja az acél keménységét és kopásállóságát, valamint növelheti oxidációs ellenállását.
Másodszor, az X210Cr12 acél hőkezelési folyamata is fontos hatással van a tulajdonságaira. Általánosságban elmondható, hogy az X210Cr12 acél edzést és megeresztést igényel. A nemesítés az a folyamat, amelynek során az acélt egy kritikus hőmérséklet fölé hevítik, majd gyorsan lehűtik, hogy martenzites szerkezetet képezzenek, amelyben az acélban szén és króm található. A megeresztés az a folyamat, amelynek során az edzett acélt egy bizonyos hőmérsékletre újramelegítik, majd lassan lehűtik, hogy a martenzites szerkezet megeresztett szorbit szerkezetté alakuljon. Ez az eljárás kiküszöböli a kioltási folyamat során keletkező feszültséget, javítja az acél szívósságát és stabilitását.
Végül az X210Cr12 acél mikroszerkezete is fontos tényező, amely befolyásolja a tulajdonságait. Az X210Cr12 acél magas szén- és krómtartalma miatt szerkezete főként martenzitből és keményfémekből áll. A martenzit egy kemény és törékeny szerkezet, amely javíthatja az acél keménységét és szilárdságát, de növelheti a törékenységét is. A keményfém egy kemény és kopásálló szerkezet, amely javíthatja az acél kopásállóságát, de növelheti a törékenységét is. Ezért a keményfémek eloszlásának és méretének szabályozása kulcsfontosságú az X210Cr12 acél tulajdonságainak javításához.
