A melegalakító szerszámacél alkalmazási területe
A melegalakító szerszámacél olyan ötvözött szerszámacél, amely alkalmas fémek melegalakítására szolgáló szerszámok készítésére, mint például melegkovácsoló szerszámok, meleg extrudáló szerszámok, öntőformák, melegalakító szerszámok stb. Mivel a melegalakító szerszám hosszú ideig magas hőmérsékleten és nagy nyomáson működik, a szerszámanyagnak nagy szilárdsággal, keménységgel és hőstabilitással, különösen nagy hőszilárdsággal, hőfáradási ellenállással, szívóssággal és kopásállósággal kell rendelkeznie.
Az 1.2343 és az 1.2344 acél egyaránt melegalakító szerszámacél. Hőkezelés utáni keménységük körülbelül 48-50 HRC. Ez a típusú acél jó szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik, valamint kiváló kopásállósággal és fáradási ellenállással. Ezenkívül az 1.2343 acélt (X37CrMoV5-1) főként nagy szívósságot igénylő melegalakító formákban használják, mint például nagy teherbírású kovácsszerszámok, meleg extrudáló szerszámok és nagy ütésterhelésű sajtolószerszámok. Alacsony vanádiumtartalma (0,3-0,6%) kiváló ütésállóságot biztosít 400 ℃ alatti üzemi körülmények között, és általában autóipari hajtórúd kovácsszerszámokban, alumíniumötvözet extrudáló csövekben és egyéb alkatrészekben használják. Az 1.2344 acél magasabb vanádiumtartalma (0,8-1,2%) és optimalizált molibdénaránya miatt a nyomásos öntőformák előnyben részesített anyagává vált, különösen alkalmas nagy hőterhelésű forgatókönyvekhez, mint például az alumínium/magnéziumötvözet nyomásos öntőformák és a precíziós műanyag fröccsöntőformák. Elektromos salak-újraolvasztó változata (ESR) több mint 1 millió nyomásos öntési ciklus élettartam-követelményét is képes kielégíteni, és tipikus alkalmazások közé tartoznak a motor hengertest nyomásos öntőformái és a 3C termékhéj-öntőformák.
Másrészről az 1.2344-es formaacél, más néven H13 acél vagy 2344 acél, egy kiváló minőségű melegalakítású formaacél. Ezt az acélminőséget német mérnökök találták fel, és kiváló kopásállósága, nagy szilárdsága, magas hőmérsékleti stabilitása és jó feldolgozhatósága miatt népszerű. Széles körben használják öntőformák, nyomásos öntőformák, extrudáló formák, műanyag formák stb. területén. Az elektrolitos salakos újraolvasztási kezelésnek köszönhetően ez az acél egyenletes anyagú, jó edzhetőségű, kiváló megmunkálható és polírozható tulajdonságokkal, nagy szívóssággal és képlékenységgel, valamint magas és alacsony hőmérsékleten is nagy kopásállósággal rendelkezik.
A H11 és a H13 acél szintén gyakran használt melegalakító kokillaacélok. A H11 acél egy amerikai minőség, amelynek gyári keménysége 235HB. A H13 acél pedig az Egyesült Államokból származik, kémiai összetétele megegyezik a hazai 4Cr5MoSiV1, a japán SKD61 és a német 1.2344 szabványéval. Mindkét acéltípus nagy szilárdságú, szívós és kopásálló, így alkalmasak különféle kokillagyártásra.
Az SKD61 acél egy japán minőségű, vákuumban edzett szerszámacél, jó keménységgel és kopásállósággal. Összességében ezeknek az acéloknak mind megvannak a saját előnyei és jellemzői, és a választás főként az adott alkalmazási követelményektől függ.