Mi az 1,2767-es acél?

Az 1.2767 egy nagy teljesítményű szerszámacél, amelyet kifejezetten precíziós öntőformákhoz terveztek, zord munkakörülmények között. Az 1.2767 acél kiváló kopásállósággal rendelkezik, miközben speciális kohászati ​​eljárásoknak és hőkezelési technikáknak köszönhetően kiváló szívósságot biztosít, így különösen alkalmassá teszi a precíziós alakítási igények kielégítésére a csúcskategóriás gyártási területeken. Az 1.2767 acél felületkezelési technológiája jelentősen javíthatja a formák élettartamát, és az összteljesítménye jobb, mint a hagyományos szerszámacél anyagoké.

1.2767 Acélmag jellemzői

Kémiai összetétel

Szén (C) 0,40-0,50%
Króm (Cr) 1,20-1,50%
Nikkel (Ni) 3,80-4,30%
Molibdén (Mo) 0,15–0,35%
A magas nikkeltartalom kiváló szívóssággal és ütésállósággal ruházza fel, míg a króm és molibdén elemek fokozzák a kopásállóságot és a magas hőmérsékleti stabilitást.

1.2767 acél teljesítmény előnyei

Nagy szívósság: 1300-1600 MPa nyomószilárdság, 1000-1400 MPa folyáshatár, alkalmas nagy teherbírású sajtolószerszámokhoz.
Kopásállóság: Edzés után a keménység 50-60 HRC, és a króm-karbid réteg jelentősen meghosszabbítja a forma élettartamát.
Méretstabilitás: A hőkezelési deformáció rendkívül alacsony, és a polírozás utáni felületi érdesség elérheti az Ra <0,1 μm értéket, ami alkalmas precíziós formákhoz.

1.2767 Acél alkalmazási területek

Formagyártás: műanyag fröccsöntőformák, dombornyomó formák, hidegalakító szerszámok (például sajtolóformák, vágópengék).
Speciális szerszámok: nagy keménységet és szívósságot igénylő alkalmazásokhoz, például nagy teherbírású hidegsajtoláshoz és vastag lemezek forgácsolásához.

1.2767 Acél hőkezelési folyamat
Kioltás: Olajkioltás vagy gázhűtés 830-860 ℃-on martenzites mátrix előállításához.
Megeresztés: 54-56 HRC keménység 200-300 ℃-on történő megeresztés után (kopásállóság), 42-46 HRC keménység 500-570 ℃-on történő megeresztés után (nagy szívóssági követelmény).

1.2767 Acél mechanikai tulajdonságai
Egyensúly a nagy keménység (50-54 HRC edzés után) és a nagy szívósság (nyomószilárdság 1300-1600 MPa) között
Kiváló kopásállóság és hajlítószilárdság, alkalmas nagy ütésterhelések elviselésére
A nagy keresztmetszetű, egyenletes edzési képesség biztosítja a vastag munkadarabok egyenletes teljesítményét

1.2767 Acélfeldolgozási teljesítmény
Lágyítási keménység ≤ 260HB, kényelmes vágási és kovácsolási feldolgozáshoz
Kiváló polírozási teljesítmény, tükörhatás elérésére képes (Ra<0,1 μm)
Kiváló edzhetőség, támogatja a levegőhűtéses edzési folyamatot

Az 1.2767 acél tipikus alkalmazási területei

Nagy teherbírású hidegalakító forma
Bélyegző szerszámok (például autóalkatrészek bélyegzése)
Hidegen fejlő formák, vágószerszámok (például hideg ollók)
Dombornyomó forma (nagy nyomószilárdságú forgatókönyvekhez szükséges)

Nagy pontosságú szerszámok
Műanyag öntőformák és beágyazott alkatrészek
Orvostechnikai eszközök precíziós alkatrészei (biokompatibilitási kezelést igényelnek)

Az 1.2767 acél hőkezelési folyamatának főbb pontjai
Edzés: Olaj/gáz hűtése 830-880 ℃-on martenzites mátrix kialakításához
Hőmérséklet-szabályozás:
Alacsony hőmérsékletű megeresztés (200-300 ℃): 54-56 HRC, nagy kopásállóságú szerszámokhoz alkalmas
Magas hőmérsékletű megeresztés (500-570 ℃): 42-46 HRC, javítja a szívósságot
Kriogén kezelés (opcionális): -70~-80 ℃-os kezelés a méretstabilitás optimalizálása érdekében

Az 1.2767 acél kiváló teljesítményt nyújt extrém munkakörülmények között, különösen alkalmas nagy pontosságú és nagy terhelésű ipari alkalmazásokhoz.