Mi az a műanyag szerszámacél?

A műanyag szerszámacél egy olyan acélfajta, amelyet kifejezetten műanyag öntőformák gyártásához használnak. Fő jellemzői a nagy keménység, a nagy kopásállóság és a jó polírozási teljesítmény, hogy megfeleljen a műanyag termékek öntési folyamata során támasztott precíziós követelményeknek. Az összetétel és a folyamat jellemzői szerint a műanyag öntőforma acélt főként a következő kategóriákba sorolják:

Fő kategóriák
Idővel keményedő műanyag formaacél
A keménység javítását hőkezeléssel érik el, amely alkalmas nagy pontosságú és kiváló felületkezelésű formákhoz, például tükörformákhoz.
Előedzett műanyag formaacél
A gyárból való kilépés előtt előedzett, közvetlenül feldolgozható a hőkezeléses deformáció kockázatának csökkentése érdekében, és általában nagy formákban vagy formakeretekben használják.
Korrózióálló műanyag formaacél
Króm és más elemek hozzáadása a korrózióállóság fokozása érdekében, alkalmas savas műanyagok, például PVC gyártásához használt formákhoz.
Karbonizált műanyag formaacél
A felületi karbonizálást a kopásállóság javítására használják, és összetett alakú formákhoz alkalmas.

Tipikus osztályok és teljesítmény
S136: Magas tükrös felület, korrózióálló, átlátszó műanyag termékformákhoz alkalmas.
1.2316: Előedzett állapot, kiegyensúlyozott, átfogó teljesítmény, kiváló korrózióállóság és polírozási tulajdonságok, széles körben használják autók, háztartási gépek stb. fröccsöntő formáiban.
NAK80: Könnyen vágható, magasfényűre polírozható, precíziós elektronikai alkatrészformákhoz alkalmas.
P20: Univerzális, előedzett acél, alacsony költségű, általános műanyagtermék-formákhoz használják.

Alkalmazási terület
A műanyag szerszámacélt főként fröccsöntő formákban, fúvóformákban, nyomóformákban stb. használják olyan iparágakban, mint az autóipar, az elektronika, az orvostudomány és a mindennapi szükségletek. A kiválasztásnál figyelembe kell venni a műanyag típusát (például a korrózióállóságot, a folyóképességet), a forma élettartamát és a költségtényezőket.

Az anyagválasztás főbb tényezői
Műanyag típus: A korrozív műanyagokhoz (például PVC) korrózióálló acél szükséges; a nagy folyékonyságú műanyagokhoz (például PA) nagy kopásállóságú anyagok szükségesek.
Forma élettartama: A tömeggyártáshoz nagy keménységű és kopásálló anyagokra (például karbonizálásra vagy öregedési edzésre) van szükség a forma élettartamának meghosszabbítása érdekében.
Költségkontroll: Az előedzett acél csökkentheti a későbbi feldolgozási költségeket, alkalmas kis- és közepes méretű termeléshez, és optimalizálja az általános gazdasági előnyöket.

A folyamat és a karbantartás kulcsfontosságú pontjai
Feldolgozási technológia: Az előedzett acél közvetlenül feldolgozható, ami leegyszerűsíti a folyamatot; Az öregedő edzett acélt az oldatkezelés után durván kell megmunkálni, majd öregítéssel kell kezelni a stabil teljesítmény biztosítása érdekében.
Felületkezelés: A tükörformák finom polírozást (például elektrolitikus polírozást) igényelnek a termék felületi minőségének javítása érdekében; A karbonizáló formának szabályoznia kell az infiltrációs réteg mélységét (általában 0,5-2 mm) a kopásállóság és a szívósság egyensúlyának megteremtése érdekében.
Karbantartási javaslat: Rendszeresen tisztítsa meg a forma felületét a savas maradványok okozta korrózió elkerülése érdekében; Tárolás közben vigyen fel rozsdagátló olajat az oxidációs károsodás megelőzése és a forma élettartamának meghosszabbítása érdekében.

A racionális anyagválasztás és a folyamatoptimalizálás révén a műanyag szerszámacél jelentősen (akár milliószorosára) javíthatja a forma élettartamát és a termékhozamot, csökkentheti az átfogó gyártási költségeket, és hatékony és megbízható megoldásokat kínálhat a műanyagtermék-ipar számára.