1.2767 Szerszámacél

1.2767 SZERSZÁMACÉL

1,2767 AZ ACÉLMINŐSÉG ÉS A KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA

ALKALMAZÁS

Az 1.2767 hidegalakító szerszámokhoz, például extrudáló szerszámokhoz alkalmazható, és széles körben használatos különféle vágószerszámokban, vágószerszámokban és lyukasztószerszámokban, nagy kopásállóságú műanyag formákban és csavarokban.

1,2767 Acél jellemzők

Az 1.2767 acél jó kopásállósággal, nagy szívóssággal, nagy keménységgel és nagy nyomószilárdsággal rendelkezik. Kiváló méretstabilitással és kiváló korrózióállósággal rendelkezik. Ezenkívül ez az acél jó polírozási és vágási teljesítménnyel rendelkezik, ami megkönnyíti a tükörhatás elérését.

Az 1.2767 acél edzhetősége kiváló, léghűtéssel és megmunkálással edzhető. Az ausztenites kezelést követően lassú hűtés során durva perlit szerkezet alakul ki, amely 210HBS-re csökkentheti a keménységet. Az ausztenit és perlit átalakulása során tapasztalt speciális tulajdonságai miatt azonban a hagyományos szferoidizáló izzítás nehezen lágyítható. A magas hőmérsékletű fűtés azonban csökkentheti a keménységet, és az izotermikus szigetelés utáni lassú lehűlési folyamat teljesen megváltoztathatja a szervezeti struktúrát. Az ausztenitesítési hőmérséklet 860 ℃, az izoterm tartási hőmérséklet pedig 640 ℃.

Az 1.2767 acél hőkezelésénél a keménységi követelmény általában 50 és 54 HRC között van. Ezenkívül normál körülmények között víz hozzáadása nélkül fényereje elérheti a 90%-ot, és jó polírozási teljesítményt nyújt.

Ezenkívül az 1.2767 acél egységes szerkezetű, finom szerkezetű és kisebb szemcseméretű. Jó termikus vágási teljesítménnyel rendelkezik, és oltásnak és magas hőmérsékletű temperálásnak vethető alá. Kiváló kopásállóságának köszönhetően kibírja a hosszú ideig tartó nagy terhelésű munkát. Ezenkívül az 1.2767 acél kiváló ütésállósággal, nagy folyáshatárral és szívóssággal rendelkezik.

Sokrétű előnyeinek köszönhetően az 1.2767 acél sokrétű alkalmazási körrel rendelkezik, és kiváló minőségű összetett formákat, szerszámokat és alkatrészeket tud készíteni. Különösen alkalmas lyukasztósajtoló sajtolóformák gyártására, mivel nagy keménysége és szívóssága lehetővé teszi, hogy ellenálljon a nagy igénybevételnek és a nagy ciklikus ütési terheléseknek, valamint a fáradásállóság és a törésállóság jellemzői.