5CrNiMo Hot Work Tool Steel

5CrNiMo ACÉL

5CrNiMo ACÉLMINŐSÉGEK ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZETÉTELE

ALKALMAZÁS

Az 5CrNiMo szerszámacél nagy és közepes méretű kalapácsos kovácsolószerszámok és vágószerszámok gyártására alkalmas összetett formájú, nagy ütőterhelésű és alacsony munkahőmérsékleten.

5CRNIMO ACÉL JELLEMZŐI

Az 5CrNiMo acél egyfajta melegen megmunkált öntőacél, amelynek fő jellemzői a jó szívósság, szilárdság és nagy kopásállóság. Szobahőmérsékleten és 500-600 ℃-on mechanikai tulajdonságai közel azonosak, és 500 ℃-ra melegítve továbbra is HB300 körüli keménységet tud fenntartani. Az acélban található molibdénelem miatt nem érzékeny az edzettség ridegségére. 600 ℃-ról lassan lehűtve ütésállósága csak kis mértékben csökken. Továbbá érdemes hangsúlyozni, hogy az 5CrNiMo acél edzhetősége kiváló, egészen addig a pontig, amíg 300 × háromszáz × méretűre hasonlít. A 400 mm-es munkadarabok teljesen kiolthatók. Ezen túlmenően, bár az 5CrNiMo acél hőfáradásállósága kissé gyenge, hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, mint a H13 acél, és kissé gyengébb az edzhetősége. Ezért az 5CrNiMo acélt széles körben használják különféle típusú kovácsolószerszámok gyártásában, amelyek nagy szilárdságot és kopásállóságot igényelnek, különösen a nagy és közepes méretű kalapácsos kovácsolószerszámok gyártásához.

Az 5CrNiMo acél kémiai összetétele, a szén a fő elem, amely javítja az acél keménységét és szilárdságát, ugyanakkor bizonyos hatással van a szívósságra és a plaszticitásra is. A króm javíthatja az acél oxidáció- és korrózióállóságát, valamint növelheti a keménységét és szilárdságát. A nikkel javíthatja az acél szívósságát és korrózióállóságát, miközben javítja a feldolgozási teljesítményét is. A molibdén javíthatja az acél edzhetőségét és kopásállóságát, miközben növeli az oxidáció- és korrózióállóságát is.

Az 5CrNiMo acél hőkezelési folyamata a következő: oltási hőmérséklet 820-860 ℃, olajhűtés vagy léghűtés; Edzési hőmérséklet 580-640 ℃, léghűtéses. Ezzel a hőkezelési eljárással az acél jó keménysége és szilárdsága érhető el, miközben megőrzi a nagy szívósságot és kopásállóságot.

Az 5CrNiMo acél mechanikai tulajdonságai: keménység HRC42-48, szakítószilárdság σ B ≥ 1080 MPa, folyáshatár σ S ≥ 980 MPa, nyúlás δ 5 ≥ 9%, terület csökkenés ψ≥ 45%. Ezek a teljesítménymutatók azt mutatják, hogy az 5CrNiMo acél nagy szilárdsággal és szívóssággal rendelkezik, és nagy ütési terhelésnek is ellenáll.

Az 5CrNiMo acélt széles körben használják a kalapácsos kovácsolószerszámok gyártásában. Kiváló teljesítményének köszönhetően széles körben használják nagyméretű, összetett formájú és nagy ütőterhelésű kalapácsos kovácsolószerszámok gyártására. Használható például olyan fontos alkatrészekhez, mint például autók, repülőgépek és hajók kovácsolóformáinak gyártására. Ezenkívül speciális célokra szolgáló formák gyártására is használható, például magas hőmérsékletű formák, korrózióálló formák stb.

Vannak azonban problémák az 5CrNiMo acéllal is. Hőkezelési folyamata viszonylag összetett, szigorúan ellenőrizni kell az oltási és temperálási hőmérsékletet, különben befolyásolja a forma teljesítményét. Ezenkívül, ha magas hőmérsékleten működik, lágyulási jelenséget tapasztalhat, ami befolyásolja a forma élettartamát.

E problémák megoldása érdekében a kutatók új acél- és hőkezelési eljárásokat kutatnak. Például új ötvözetelemek hozzáadását kutatják az acél kopásállóságának és oxidációval szembeni ellenállásának javítása érdekében; Új hőkezelési eljárásokat is kutatnak a folyamat egyszerűsítése és a gyártási költségek csökkentése érdekében.