5CrNiMo forróalakító szerszámacél
Az 5CrNiMo szerszámacél alkalmas nagy és közepes méretű kalapácsos kovácsszerszámok és összetett formájú, nagy ütőterhelésű és alacsony üzemi hőmérsékletű marószerszámok gyártására.
- fucheng steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
- információ
- videó
5CrNiMo ACÉL
| Olvasztási és gyártási módszer: | LF+VD+Kovácsolt |
| Szállítási állapot: | Lágyított |
| Szállítási keménység: | ≤212 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921. szeptember–1984. 3. osztály D/d, E/e |
5CrNiMo ACÉLMINŐSÉG- ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL-ÖSSZEHASONLÍTÁS
| Standard/acélminőség | Kémiai összetétel (%) | |||||||
| C | És | Mn | Kr | Mert | Be | Be | ||
| GB | 5CrNiMo | 0,50~0,60 | ≤0,40 | 0,50~0,80 | 0,50~0,80 | 0,15~0,30 | - | 1,40~1,80 |
| ASTM | L6 | 0,65~0,75 | 0,10~0,50 | 0,25~0,80 | 0,60~1,20 | ≤0,50 | - | 1,25~2,00 |
| DIN/W-szám | 55NiCrMoV6/1.2713 | 0,50~0,60 | 0,10~0,40 | 0,65~0,95 | 0,60~0,80 | 0,25~0,35 | 0,07~0,12 | 1,50~1,80 |
| Ő | SKT4 | 0,50~0,60 | 0,10~0,40 | 0,60~0,90 | 0,80~1,20 | - | 0,05~0,15 | 0,35~0,55 |
ALKALMAZÁS
Az 5CrNiMo acél egy hagyományos melegalakító szerszámacél, amelyet főként nagy és közepes méretű kovácsszerszámok, melegvágó élek és sajtolószerszámok, valamint speciális műanyag- és öntőformák gyártásához használnak. Az 5CrNiMo acél kiváló edzhetőségű és szívósságú, így különösen alkalmas nagyméretű kalapácsos kovácsszerszámok és 400 mm-nél hosszabb oldalhosszúságú kovácsprés integrált szerszámok/betétek gyártására. Széles körben használják nagy ütésterhelésű kovácsdarabok, például autóipari főtengelyek és hajtórudak alakításához.
Az 5CrNiMo acél jól teljesít melegmegmunkáló szerszámokban, például melegvágó szerszámokban és lyukasztó szerszámokban, és hatékonyan ellenáll a feszültségrepedésnek. Felületerősítő kezelés után az 5CrNiMo acél üvegszálerősítésű műanyag fröccsöntő formákhoz és rézötvözet gravitációs öntőformákhoz is használható, kiegyensúlyozva a kopásállóságot és a hőfáradási ellenállást, de hőfáradási ellenállása valamivel gyengébb, mint a H13 acélé.
5CRNIMO ACÉL JELLEMZŐI
Az 5CrNiMo acél, mint klasszikus melegalakító kokillaacél, elsősorban átfogó mechanikai tulajdonságaival és folyamatalkalmazkodó képességével jellemezhető. Az 5CrNiMo acélban található króm, nikkel és molibdén ötvözetkombinációja stabil mechanikai tulajdonságokat képes fenntartani 500-600 ℃ üzemi hőmérsékleten a szilárd oldat erősítésének és a másodlagos edzésnek köszönhetően.
Léghűtéses körülmények között az 5CrNiMo acél képes elérni egy 300 mm vastag szelvény teljes edzését, ami jelentősen csökkenti a deformáció kockázatát nagyméretű öntőformák hőkezelése során. Az 5CrNiMo acélban található egyedülálló nikkel elem jelentősen növeli az anyag szívósságát, több mint 50 J ütési energiával, így különösen alkalmassá teszi olyan kovácsolási körülményekhez, amelyek ellenállnak a súlyos ütéseknek.
A megfelelő hőkezelésen átesett 5CrNiMo acél szakítószilárdsága 550 ℃-on továbbra is 800 MPa szinten tartható. Ez a vörös keménység miatt az 5CrNiMo acél kevésbé hajlamos az összeomlásra vagy a képlékeny alakváltozásra folyamatos melegalakítás során, biztosítva a forma méretstabilitását.
Az 5CrNiMo acél hőfáradási ellenállása egy másik kulcsfontosságú jellemző, és az alacsony hőtágulási együttható (13,5 × 10^-6/℃) és a magas hővezető képesség (32W/m·K) kombinációja hatékonyan enyhíti a hőfeszültség felhalmozódását gyors hűtési és melegítési körülmények között.
Az 5CrNiMo acél kopásállóságát króm-karbid diszperziós erősítéssel érik el, és a mikrokeménység felületi nitridálás után elérheti a 900HV-t. Ez a tulajdonság lehetővé teszi az 5CrNiMo acél számára, hogy ellenálljon az olvadt fém eróziójának, és meghosszabbítsa az alumínium-magnéziumötvözet öntőformák élettartamát.
Az 5CrNiMo acél eljárás alkalmazkodóképessége a többféle hőkezelési sémával való kompatibilitásban tükröződik. A hagyományos 1030 ℃-os olajos edzés és az 520 ℃-os megeresztés kombinálásával elérhető az optimális szilárdsági szívósság arány, míg az izotermikus edzési eljárás tovább finomíthatja a szemcseméretet és fokozhatja az izotrópiát.
A meghibásodási módot tekintve az 5CrNiMo acél főként az eredeti ausztenit szemcsehatárok mentén terjedő fő repedéseket mutat. A végső kovácsolási hőmérséklet 850 ℃ feletti szabályozásával hatékonyan elkerülhető a lánckarbidok okozta korai repedés.
