95Cr18 rozsdamentes acél
A 95Cr18 acél egy magas szén- és krómtartalmú martenzites rozsdamentes acél, amelynek fő előnyei az ultramagas keménység, a kiváló kopásállóság és a jelentős korrózióállóság. A 9Cr18 rozsdamentes acél precíz hőkezelési eljárással érheti el a szilárdság és a szívósság egyensúlyát, és széles körben használják olyan területeken, mint a sebészeti eszközök, csapágyak, vegyipari szivattyúk és szelepek, amelyeknél mind a keménység, mind a korrózióállóság fontos.
- fucheng steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
- információ
- videó
95Cr18ROZSDAMENTES ACÉL
| Olvasztási és gyártási módszer: | LF+VD+Kovácsolt |
| Szállítási állapot: | Lágyított |
| Szállítási keménység: | ≤255 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921. szeptember–1984. 3. osztály D/d, E/e |
95Cr18 ACÉLMINŐSÉG ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA
| Standard/acélminőség | Kémiai összetétel (%) | ||||||||||
| C | És | Mn | P | S | Kr | Mert | Be | Vel | Be | ||
| ASTM | 440C | 0,95~1,20 | ≤1,00 | ≤1,00 | 16.00~18.00 | ≤0,75 | |||||
| GB | 95Cr18 | 0,90~1,00 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,025 | ≤0,020 | 17.00~19.00 | ≤0,20 | ≤0,10 | ≤0,30 | ≤0,30 |
ALKALMAZÁS
A 95cr18 rozsdamentes acél a magas szén- és krómtartalmú martenzites rozsdamentes acélok közé tartozik, nagy keménységgel, kopásállósággal és edzés utáni korrózióállósággal. A 95Cr18 acélt általában szeletelőgépekhez, vágószerszámokhoz, sebészeti pengékhoz és nagy kopásállóságú berendezések alkatrészeihez használják.
95cr18 rozsdamentes acél jellemzői
A 95Cr18 acél egy martenzites rozsdamentes acél. Ez a rozsdamentes acéltípus a magas szén- és krómtartalmú martenzites rozsdamentes acélok közé tartozik, amelyek a legmagasabb széntartalmú rozsdamentes acélfajták közé tartoznak, és a magas ötvözetű speciális acélok közé tartoznak. Ezért kiváló kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik.
Specifikus teljesítmény tekintetében a 95Cr18 rozsdamentes acél rendkívül magas korrózióállósággal rendelkezik, és jó stabilitást biztosít különféle korrozív közegekben. Kiváló korrózióállósággal rendelkezik olyan korrozív közegekkel szemben, mint az erős savak, lúgok és sóoldatok. Ezenkívül jó mechanikai tulajdonságokkal is rendelkezik, és széles körben használják csúcskategóriás korrózióálló csapágyak, vágószerszámok, autóipari motorok és háztartási gépek kulcsfontosságú alkatrészeinek gyártásában.
Bár a 95Cr18 rozsdamentes acél gyenge korrózióállósággal rendelkezik az alacsony széntartalmú rozsdamentes acélhoz képest, mégis kiváló rozsdaállóságot és korrózióállóságot mutat légköri, vízi és bizonyos savas és sós vizes oldatokban. A gyakorlati alkalmazásokban a 95Cr18rozsdamentesAz acélt gyakran használják rozsdamentes szeletelőgépek vágószerszámainak, vágószerszámainak, sebészeti pengéinek és nagy kopásállóságú berendezésalkatrészeinek gyártásához.
Először is, a 95Cr18 acél korrózióállósága kiváló. Akár 18%-os krómtartalmának köszönhetően oxidáló anyagokkal találkozva sűrű króm-oxid védőfilmet képezhet. Ez a védőfilm hatékonyan megakadályozza a további oxidációs reakciókat, ezáltal jelentősen javítva az acél korrózióállóságát. Ezenkívül a 95Cr18 acél bizonyos mennyiségű nikkelt is tartalmaz. A nikkel hozzáadása javíthatja az acél oxidációállóságát és tovább fokozhatja korrózióállóságát.
Másodszor, a 95Cr18 acél jó keménységgel és szilárdsággal rendelkezik. Magas széntartalma miatt az acél nagyobb keménységgel és szilárdsággal rendelkezik. Ez nagy előnyöket biztosít a 95Cr18 acélnak vágószerszámok, sajtolóformák és egyéb, nagy szilárdságot és keménységet igénylő szerszámok gyártásakor. Eközben nagy keménységének köszönhetően hosszabb élettartammal rendelkezik vágószerszámok gyártásakor.
A 95Cr18 acél ismét jó hőállósággal rendelkezik. Magas krómtartalmának köszönhetően az acél továbbra is jó stabilitást biztosít magas hőmérsékletű környezetben. Ez nagy előnyöket biztosít a 95Cr18 acélnak a magas hőmérsékletű környezetben használható berendezések és szerszámok gyártásában. Például felhasználható magas hőmérsékletű kemencék, hőkezelő berendezések stb. gyártásához.
A 95Cr18 acélnak számos előnye van, de vannak korlátai is. Először is, magas széntartalma miatt az acél szívóssága gyenge. Ez lehetővé teszi más acéltípusok választását a nagy szívósságot igénylő szerszámok gyártásakor. Másodszor, magas krómtartalma miatt az acél ára magasabb. Ez lehetővé teszi más acéltípusok választását bizonyos költségérzékeny alkalmazásokban. Végül, magas szén- és krómtartalma miatt az acél hőkezelése során különösen óvatosnak kell lenni a repedések és egyéb hőkezelési hibák elkerülése érdekében.
