- otthon
- >
- termék
- >
- Cr12W szerszámacél
- >
Cr12W szerszámacél
A Cr12W acél alkalmas hideg sajtoló szerszámokhoz, hideg sajtoló szerszámokhoz, huzalhengerlő szerszámokhoz, huzalhengerlő lemezekhez stb. összetett formájú és nagy ütésállósággal.
- fucheng steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
- információ
- videó
Cr12W ACÉL
Az olvasztás és a gyártás módja: | LF+VD+kovácsolt |
Szállítási feltételek: | Kiégetve |
Szállítási keménység: | ≤255 HBS |
UT tesztszabvány: | 1921-84. szept. 3. osztály D/d,E/e |
Cr12W ACÉLMINŐSÉGŰ ÖSSZEFÜGGÉS ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZETÉTEL HASONLÍTÁSA
Standard/acél minőség | Kémiai összetétel(%) | |||||
C | És | Mn | Kr | BAN BEN | ||
GB | Cr12W | 2.00~2.30 | 0,10-0,40 | 0,30-0,6 | 11.00-13.00 | 0,60-0,80 |
ASTM | D6 | 2.00~2.20 | 0,35-0,50 | 0,20-0,40 | 11.50~12.50 | 0,60-0,90 |
DIN/W-No. | X210CrW12/1.2436 | 2.00~2.25 | 0,10-0,40 | 0,15-0,45 | 11.00-12.00 | 0,60-0,80 |
Ő | SKD2 | 2.00~2.30 | 0,10-0,40 | 0,30-0,60 | 11.00-13.00 | 0,60-0,80 |
ALKALMAZÁS
A Cr12W acél alkalmas hideg sajtoló szerszámokhoz, hideg sajtoló szerszámokhoz, huzalhengerlő szerszámokhoz, huzalhengerlő lemezekhez stb. összetett formájú és nagy ütésállósággal.
CR12W ACÉL JELLEMZŐK
A Cr12W acél egy magas kopásállóságú krómacél, amely a magas széntartalmú és magas krómtartalmú ledeburit acél kategóriájába tartozik, és széles körben használják a hidegen megmunkáló formák gyártásában. Széntartalma 1,45% és 2,3% között van, krómtartalma meghaladja a 12% -ot, és kis mennyiségű molibdént és vanádiumot is tartalmaz. Az ilyen típusú acélok eutektikus hőmérséklete körülbelül 1150 ℃, és a megszilárdulási folyamat során nagy mennyiségű eutektikus hálóállapotú vegyület keletkezik, amelyek karbidtartalma körülbelül 20%.
Körülbelül 0,70% volfrám jelenléte miatt a Cr12W acél nagy keménységgel, szilárdsággal, kopásállósággal, szívóssággal rendelkezik, valamint jó edzhetőségi, edzhetőségi és egyéb folyamattulajdonságokkal rendelkezik. Ezek a jellemzők 3-4-szer jobbá teszik a hagyományos, gyengén ötvözött szerszámacélnál, és a kioltási térfogat deformációja kicsi. Különösen jó edzhetősége és edzhetősége miatt a Cr12W acél különösen alkalmas nagy szilárdságú és kopásálló, legfeljebb 400 fokra melegített formák készítésére, mint például acéllemez mélyhúzó szerszámok, huzalhúzó szerszámok, menethengerlő lemezek. , lyukasztószerszámok, nyírókések, fűrészlapok stb.
A Cr12W acél nagy keménysége és szilárdsága ideális anyaggá teszi különféle hidegmegmunkálási formák készítéséhez. Használható például mélyhúzó öntőformák készítésére acéllemezekhez, amelyeknek óriási nyomást és kopást kell kibírniuk, így rendkívül nagy keménységet és szilárdságot igényelnek. A Cr12W acél nagy keménysége és szilárdsága biztosítja, hogy a forma ne deformálódjon vagy sérüljön használat közben, ezáltal biztosítva a termék minőségét és a gyártás hatékonyságát.
A Cr12W acél magas kopásállósága ideális anyaggá teszi különféle erősen kopott szerszámok és öntőformák készítéséhez. Használható például huzalhúzó szerszámok készítésére, amelyek működés közben intenzív súrlódást keltenek a fém anyagokkal, ezért rendkívül nagy kopásállóságot igényelnek. A Cr12W acél nagy kopásállósága biztosíthatja, hogy a forma ne tönkremenjen a használat közbeni kopás miatt, ezáltal meghosszabbítja a forma élettartamát.
A Cr12W acél kiváló edzhetősége és edzhetősége ideális anyaggá teszi különféle összetett formájú szerszámok és formák készítéséhez. Például menethengerlő lemezek készíthetők belőle, amelyek bonyolult formákat és pontos méreteket igényelnek, így kiváló edzhetőséget és edzhetőséget igényelnek. A Cr12W acél jó edzhetősége és edzhetősége biztosíthatja, hogy az öntőforma egyenletes mikroszerkezetet és kiváló keménységeloszlást érjen el a kioltási folyamat során, ezáltal javítva a forma teljesítményét és élettartamát.
Bár a Cr12W acél kiváló teljesítményt nyújt, a rossz szerkezete komoly probléma, ami instabil teljesítményhez vezethet. Ezért használat közben rendszeres karbantartásra és karbantartásra van szükség a stabil és hosszú élettartam érdekében. Ezenkívül magas króm- és széntartalma miatt figyelmet kell fordítani a fűtési hőmérséklet és a hűtési sebesség szabályozására a hőkezelési folyamat során, hogy megelőzzük a túlmelegedés vagy alulhűtés okozta teljesítményromlást.