- otthon
- >
- termék
- >
- Cr12W szerszámacél
- >
Cr12W szerszámacél
A Cr12W acél, mint csúcskategóriás hidegalakító szerszámacél, kiemelkedő tulajdonsága a kiváló kopásállóság (62-64 HRC) és a szívósság tökéletes egyensúlya. A Cr12W acél jelentősen javítja vörös keménységét az 1% volfrám elem hozzáadásával, biztosítva a szerszám stabil teljesítményét 300 ℃-on; A Cr12W acél optimalizált keményfém-eloszlása háromszor hosszabb élettartamot biztosít a hagyományos szerszámacélhoz képest, így különösen alkalmas precíziós elektronikai alkatrészek sajtolására és autóipari alkatrészek alakítására.
- fucheng steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
- információ
- videó
Cr12W ACÉL
| Olvasztási és gyártási módszer: | LF+VD+Kovácsolt |
| Szállítási állapot: | Lágyított |
| Szállítási keménység: | ≤255 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921. szeptember–1984. 3. osztály D/d, E/e |
Cr12W ACÉLMINŐSÉG ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA
| Standard/acélminőség | Kémiai összetétel (%) | |||||
| C | És | Mn | Kr | BE | ||
| GB | Cr12W | 2.00~2.30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,6 | 11.00~13.00 | 0,60~0,80 |
| ASTM | D6 | 2,00~2,20 | 0,35~0,50 | 0,20~0,40 | 11,50~12,50 | 0,60~0,90 |
| DIN/W-szám | X210CrW12/1.2436 | 2,00~2,25 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11.00~12.00 | 0,60~0,80 |
| Ő | SKD2 | 2.00~2.30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,60 | 11.00~13.00 | 0,60~0,80 |
ALKALMAZÁS
A Cr12W acélt főként nagy kopásállóságú és nagy pontosságú hidegalakító öntőformák gyártására használják, különösen alkalmasak olyan munkakörülményekhez, mint a lyukasztóformák, nyújtóformák és dombornyomó formák, amelyek nagy szilárdságú ütés- és kopásállóságot igényelnek.
A Cr12W acél kiváló kopásállósága és edzhetősége kiemelkedővé teszi olyan területeken, mint a precíziós elektronikai alkatrészek sajtolása és az autóipari alkatrészek formázása, hatékonyan meghosszabbítva a formák élettartamát és fenntartva a megmunkálási pontosságot.
Cr12W ACÉL JELLEMZŐI
A Cr12W acél egy magas szén- és krómtartalmú hidegalakító kokillaacél, amely kiváló kopásállóságának és edzhetőségének köszönhetően fontos helyet foglal el az iparban. A Cr12W acél ideális választássá vált a precíziós formagyártáshoz, mivel a nagy keménységet és a jó szívósságot az ésszerű ötvözeti arányoknak köszönhetően biztosítja.
A Cr12W acél jelentős másodlagos edzési tulajdonságokkal rendelkezik, és megfelelő hőkezelés után egyenletesen elosztott keményfém hálózatot képezhet. A Cr12W acél mikroszerkezete kiváló kopásállósággal ruházza fel az anyagot, így különösen alkalmas hosszú távú, nagy terhelésű sajtolási környezetekre.
Hőkezelési eljárás tekintetében a Cr12W általában 980-1030 ℃ közötti oltási hőmérsékletet alkalmaz közepes hőmérsékletű megeresztéssel kombinálva, így 62-64 HRC felületi keménységet érhet el. A Cr12W egyedülálló megeresztési stabilitása lehetővé teszi, hogy a forma stabil teljesítményt nyújtson még 300 ℃-os munkakörnyezetben is.
A hagyományos Cr12 sorozatú acélhoz képest a Cr12W jelentősen javítja vörös keménységét és magas hőmérsékleti szilárdságát a körülbelül 1% volfrám elem hozzáadásának köszönhetően. Ez lehetővé teszi, hogy a Cr12W acél hatékonyan ellenálljon a hőlágyulásnak a nagysebességű folyamatos sajtolás során, meghosszabbítva a forma élettartamát.
A feldolgozási teljesítmény tekintetében a Cr12W lágyított állapotban jól megmunkálható, keménysége 220-240 HB tartományban szabályozható. A Cr12W acél kovácsolási hőmérséklet-tartománya 850-1150 ℃, de a szemcsedurvulás elkerülése érdekében fontos a végső kovácsolási hőmérséklet szigorú szabályozása.
A precíziós öntőformák területén a Cr12W különösen alkalmas progresszív szerszámok és többállomásos sajtolószerszámok gyártására, amelyek ≤ 0,01 mm mérettűrést igényelnek. A Cr12W acél mikrodeformációs tulajdonságai lehetővé teszik, hogy a szerszám 5 millió sajtolási ciklus után is megőrizze eredeti pontosságának több mint 90%-át.
A Cr12W acél kiemelkedően teljesít precíziós alkatrészek, például elektronikus csatlakozók és autóipari biztonsági övcsatok alakításában. A gyakorlati esetek azt mutatják, hogy a Cr12W-ből készült IC-kivezető keretek öntőformáinak élettartama elérheti a 8-10-szeresét a hagyományos öntőacélénak.
A Cr12W acél használatára vonatkozó óvintézkedések a következők: a keményfém felhalmozódásának megakadályozása érdekében kerülje a 400 ℃ feletti környezetben történő hosszú távú munkavégzést; a Cr12W acélt elektromos megmunkálás után feszültségoldó edzésnek kell alávetni; 100 000 löketenként ajánlott megelőző polírozási karbantartást végezni.
