D2 szerszámacél | 1,2379 | X155CrVMo12-1 | SKD11
- Fucheng steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
A D2 szerszámacél alkalmas összetett deformációjú szerszámacélokhoz, mindenféle hidegsajtoló szerszámhoz nagy kopásállósággal és hosszú élettartammal, hidegnyíró pengékhez és menethengerlő lemezekhez; Hideg extrudálásos formázás, feszítőfólia, rozsdamentes acéllemez és kiegyensúlyozó szerszám nagy keménységű anyagokból stb.
D2 SZERSZÁMACÉL
| Az olvasztás és a gyártás módja: | LF+VD+kovácsolt |
| Szállítási feltételek: | Kiégetve |
| Szállítási keménység: | ≤255 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921-84. szept. 3. osztály D/d,E/e |
D2 AZ ACÉLMINŐSÉGEK ÖSSZEFÜGGÉSE ÉS A KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZETÉTELÉNEK ÖSSZEHASONLÍTÁSA
| Standard/acél minőség | Kémiai összetétel(%) | ||||||
| C | És | Mn | Kr | Mo | BAN BEN | ||
| ASTM | D2 | 1,40-1,60 | ≤0,60 | 0,10-0,60 | 11.00-13.00 | 0,70-1,20 | 0,50-1,10 |
| DIN/W-No. | X155CrVMo12-1/1,2379 | 1,45-1,60 | ≤0,60 | 0,20-0,60 | 11.00-13.00 | 0,70-1,00 | 0,70-1,00 |
| Ő | SKD11 | 1,40-1,60 | ≤0,40 | ≤0,60 | 11.00-13.00 | 0,80-1,20 | 0,20-0,50 |
ALKALMAZÁS
A D2 szerszámacél alkalmas összetett deformációjú szerszámacélokhoz, mindenféle hidegsajtoló szerszámhoz, magas kopásállósággal és hosszú élettartammal, hidegnyíró pengékhez és menethengerlő lemezekhez; Hideg extrudálásos formázás, feszítőfólia, rozsdamentes acéllemez és kiegyensúlyozó szerszám nagy keménységű anyagokból stb.
D2 ACÉL JELLEMZŐK
A D2 acél hidegen megmunkált sajtolóacél, nagy kopásállósággal és enyhe deformációval, legfeljebb 1,5%-os széntömeghányaddal és legfeljebb 11,5%-os króm tömeghányaddal. Ennek az acéltípusnak az a jellemzője, hogy keménysége hőkezeléssel elérheti a 60 HRC-t. Ezért a D2 acél nagyon alkalmas nagy keresztmetszetű, összetett formájú, nagy ütésállóságú és magas kopásállósági követelményekkel rendelkező hidegen megmunkáló formák gyártására, mint például szilícium acéllemez lyukasztóformák, hidegvágó olló, élvágó formák stb.
Magas széntartalmának és króm jelenlétének köszönhetően a D2 acél kiváló kopásállósággal és kopásállósággal rendelkezik. Nagy sebességű, magas hőmérsékletű és nagy nyomású munkakörnyezetben hosszú ideig képes stabil működési állapotot fenntartani, és nem hajlamos a fáradtságra és a károsodásra. Ennek köszönhetően a D2 acél kiváló tartósságot és megbízhatóságot mutat nagy terhelés és folyamatos munkakörülmények között.
A D2 acél szilárdsága és keménysége is jó, amit a magas széntartalom határoz meg. Ez a jellemző lehetővé teszi, hogy a D2 acél stabil alakot és méretet tartson fenn nagy ütések és nyomás alatt, és kevésbé hajlamos a deformációra vagy sérülésre. Eközben ez azt is lehetővé teszi a D2 acél számára, hogy biztosítsa az öntőforma pontosságát és megismételhetőségét a nagy pontosságú formák gyártása során.
Bár a D2 acél kiváló kopásállósággal és keménységgel rendelkezik, rugalmassága, szívóssága és rozsdaállósága viszonylag gyenge. Ez bizonyos mértékig korlátozza annak alkalmazását bizonyos speciális környezetben. Különösen magas páratartalmú vagy korrozív gázokkal rendelkező környezetben a D2 acél hajlamosabb lehet a rozsdásodásra vagy korrózióra. Ezért, ha ilyen körülmények között használ D2 acélt, különleges védőintézkedéseket kell tenni.
Ezenkívül magas széntartalma miatt a legjobb, ha nem hőkezeli a D2 acélt, ha nem szükséges. Mivel a hőkezelési folyamat megváltoztathatja a belső szerkezetét, ami befolyásolja a keménységét és a kopásállóságát. Ha a hőkezelést szükségtelenül végzik, az a D2 acél teljesítményének csökkenéséhez vezethet, amely nem felel meg a használati követelményeknek.
A jövőbeni fejlesztések során a technológia fejlődésével és a folyamatok javulásával reméljük, hogy a D2 acélt még több területen lehet majd alkalmazni, több kényelmet és előnyt hozva életünkbe és munkánkba. Ugyanakkor további új anyagok kifejlesztésére is számítunk, hogy megfeleljenek a különböző területek igényeinek, és elősegítsék a társadalmi haladást és fejlődést.
