H10 Hot Work Tool Acél

H10 SZERSZÁMACÉL

H10 AZ ACÉLMINŐSÉG ÉS A KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA

ALKALMAZÁS

A H10 szerszámacélból nagy feszültségű, magas hőmérsékleten, de ütési terhelésnek nem kitett dugós és anyaszerszámok készíthetők, például homorú és domború matricák, betétek, rézötvözet extrudáló szerszámok, fröccsöntő szerszámok, például fordított extrudáló szerszámok, és forró fémvágók magas hőmérsékleten.

H10 ACÉL JELLEMZŐK

A H10 szerszámacél egy krómozott, melegen megmunkált szerszámacél, amelyet széles körben használnak forró megmunkálású szerszámacélként az Egyesült Államokban. Ezt a fajta acélt elsősorban a krómtartalom csökkentésével és a molibdéntartalom növelésével állítják elő az 5% Cr sorozatú melegen megmunkált formaacél alapján. A H10-es szerszámacél szívóssága nem olyan jó, mint az 5%-os Cr sorozatú melegmegmunkálású szerszámacélé, de erősen hűthető, így ideális választás melegen megmunkált szerszámacélokhoz.

A H10 szerszámacél kiváló lágyulásállósággal rendelkezik, különösen magas hőmérsékletű környezetben. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a H10-es szerszámacél hőkezelésen mehet keresztül, ami keményebbé teszi, mint a volfrám melegmegmunkáló acél, miközben megőrzi a jó szívósságát. Ezenkívül a H10 szerszámacél jó hőfáradási tulajdonságokkal is rendelkezik. Ellentétben a wolfram melegen megmunkáló acéllal, a H10 melegmegmunkáló szerszámacél biztonságosan vízhűthető használat közben.

A H10 szerszámacél néhány egyedi fizikai tulajdonsággal rendelkezik. Például a kritikus hőmérséklete 1525 °F. Ezenkívül a lineáris tágulási együtthatója 11,9x10-^ 6K a 20-200 ℃, 20-400 ℃, 20-600 ℃ és 20-700 ℃ hőmérséklet-tartományban, rendre- ¹、 12,4x10-^ 6K- ¹、 13,2x10- ^ 6K- ¹ és 13,5x10 ^ 6K- ¹.

A H10 szerszámacélt széles körben használják az iparban kiváló teljesítménye és sokrétű alkalmazása miatt, mint például a nagynyomású munkaszerszámok acélja, a forró kovácsoló prések, a réz, a színesfémek és a nyomás alatti öntőformák.

A H10 szerszámacél lágyulásállósága. Magas hőmérsékletű környezetben sok acélanyag lágyulhat, ami közvetlenül befolyásolja a szerszámok élettartamát és hatékonyságát. A H10 szerszámacél azonban megőrzi keménységét és szilárdságát magas hőmérsékleten is, így kiváló teljesítményt biztosít magas hőmérsékletű környezetben.

A H10 szerszámacél másik fontos jellemzője a kiváló hőfáradási tulajdonságai. A magas hőmérsékleten végzett, ismételt munkavégzés kifáradási repedéseket okozhat a szerszámban, ami befolyásolja annak élettartamát. A H10 szerszámacél jó kifáradásállósága miatt azonban ellenáll az ilyen kifáradási repedések kialakulásának, ezáltal javítva a szerszám élettartamát.

H10 szerszámacél hűtőteljesítménye. Bár szívóssága alacsonyabb, mint az 5%-os Cr alapú melegen megmunkált formaacélé, erős hűtéssel javítható. Ez lehetővé teszi, hogy a H10 szerszámacél megőrizze keménységét és kopásállóságát még lehűlés után is, biztosítva ezzel stabil teljesítményét különféle munkakörnyezetekben.

A fenti fizikai tulajdonságok mellett a H10 szerszámacél jó folyamatteljesítménnyel is rendelkezik. Például vágható, csiszolható és polírozható. Ezenkívül a feldolgozási folyamata viszonylag egyszerű, és csak közönséges mechanikus berendezéseket igényel. Ez lehetővé teszi, hogy a H10 szerszámacél nagyobb hatékonyságot és alacsonyabb költséget érjen el a gyártási folyamat során.

Bár a H10 szerszámacélnak számos előnye van, néhány területet is meg kell jegyezni. Például nem hegeszthető, mert a magas hőmérséklet csökkentheti a keménységét és szilárdságát. Ezenkívül a hűtési folyamat során deformálódhat, ezért megfelelő intézkedéseket kell tenni ennek megakadályozására.

Összességében a H10 szerszámacél egy olyan acélfajta, amely kiváló teljesítménnyel rendelkezik, mind fizikai, mind technológiai tulajdonságait tekintve. Ez ideális anyaggá teszi különféle szerszámok gyártásához. Azonban bizonyos korlátaira és problémáira is figyelmet kell fordítanunk, hogy helyes döntéseket és kezeléseket hozhassunk a gyakorlati alkalmazásokban.