H12 melegalakító szerszámacél
A H12 melegalakító szerszámacél jó hőállósággal, jó szilárdsággal és keménységgel rendelkezik magas hőmérsékleten, nagy kopásállósággal és szívóssággal, valamint jó hőfáradási teljesítménnyel.
A H12-es melegalakító szerszámacélt általában olyan melegalakító alkalmazásokhoz ajánlják, amelyek a legnagyobb repedésállóságot igénylik. Ilyen alkalmazások például a meleglyukasztók, nyomásos öntőformák, alakító formák, melegollók, melegrögzítő formák és extrudáló szerszámok.
- fucheng steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
- információ
- videó
H12 SZERSZÁMACÉL
| Olvasztási és gyártási módszer: | LF+VD+Kovácsolt |
| Szállítási állapot: | Lágyított |
| Szállítási keménység: | ≤235 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921. szeptember–1984. 3. osztály D/d, E/e |


H12 ACÉLMINŐSÉG ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA
| Standard/acélminőség | Kémiai összetétel (%) | |||||||
| C | És | Mn | Kr | Mert | Be | BE | ||
| ASTM | H12 | 0,30~0,40 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,25~1,75 | 0,20~0,50 | 1,00~1,70 |
| DIN/W-szám | X37CrMoW5-1/1.2606 | 0,32~0,40 | 0,90-1,20 | 0,30~0,60 | 5,00~5,60 | 1,30~1,60 | 0,15~0,40 | 1,20~1,40 |
| Ő | SKD62 | 0,32~4,00 | 0,80-1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,00~1,60 | 0,20~0,50 | 1,00~1,60 |
ALKALMAZÁS
A H12 szerszámacélt kovácsolószerszámok, meleg extrudáló szerszámok, precíziós kovácsolószerszámok, alumínium, réz és ötvözeteik nagy ütőterhelésű öntőformáinak gyártására használják.
H12 ACÉL JELLEMZŐI
A H12 acél egy léghűtéses és edzett melegalakító öntőforma acél, amelyet széles körben használnak különféle öntőformák és szerszámok gyártásában. Nagy keménységgel, szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik, ellenáll a magas hőmérsékletnek és a nagy nyomású munkakörnyezetnek, valamint jó hideg- és melegfáradási ellenállással és feldolgozhatósággal rendelkezik.
A H12 acél kiváló edzhetőségű. A edzés során a H12 acél gyorsan eléri a kívánt keménységet és szilárdságot, miközben megőrzi egységes szerkezetét és tulajdonságait. Ez jelentős előnyt biztosít a H12 acélnak az összetett formájú és méretű öntőformák gyártásában, mivel biztosítja az állandó teljesítményt a teljes formában.
A H12 acél jó hőszilárdsággal rendelkezik. Magas hőmérsékleten történő megmunkálás esetén a H12 acél megőrzi nagy szilárdságát és keménységét, és kevésbé hajlamos a deformációra és a károsodásra. Ezáltal a H12 acél különösen alkalmas olyan formák gyártására, amelyek magas hőmérsékletű környezetben való munkavégzést igényelnek, például fröccsöntőformák, présöntőformák stb.
A H12 acél jó oxidációs ellenállással rendelkezik. Magas hőmérsékleten történő munkavégzés során a H12 acél ellenáll az oxidációs korróziónak, és kevésbé hajlamos az oxidréteg kialakulására és leválására, ezáltal meghosszabbítva a forma élettartamát. Ezáltal a H12 acél különösen alkalmas olyan formák gyártására, amelyek magas hőmérsékleten és párás környezetben való munkavégzést igényelnek, például élelmiszeripari formák, kozmetikai formák stb.
A H12 acél nagy szívósságú. Használat közben a H12 acél jelentős ütési energiát képes elnyelni, és kevésbé hajlamos a törésre és repedésre. Ezáltal a H12 acél különösen alkalmas olyan formák gyártására, amelyeknek jelentős ütési erőknek kell ellenállniuk, például sajtolóformákhoz, extrudáló formákhoz stb.
A H12 acél jó hideg- és melegfáradási ellenállással is rendelkezik. A megmunkálási folyamat során a H12 acél ellenáll a gyakori hideg- és meleg ciklikus változásoknak, és kevésbé hajlamos a fáradásos törésre. Ezáltal a H12 acél különösen alkalmas olyan formák gyártására, amelyeknek ellen kell állniuk a gyakori hideg- és melegváltozásoknak, például hideghúzó formáknak, hidegfejű formáknak stb.
A H12 acél jó megmunkálhatósággal rendelkezik. A megmunkálási folyamat során a H12 acél könnyen vágható, köszörülhető és fúrható, ami nagy megmunkálási hatékonyságot eredményez. Ezáltal a H12 acél különösen alkalmas olyan formák gyártására, amelyek nagy pontosságú megmunkálást igényelnek, például elektronikus formák, optikai formák stb.
A H12 acél jó hőkezelési tulajdonságokkal rendelkezik. Megfelelő hőkezelési eljárásokkal a H12 acél keménysége, szilárdsága és szívóssága a különböző munkakörülmények igényeihez igazítható. Ez nagyfokú rugalmasságot és alkalmazkodóképességet biztosít a H12 acélnak, amely így különféle alkalmazási igényeket is kielégíthet.
A H12 acél jó polírozási tulajdonságokkal is rendelkezik. A polírozási folyamat során a H12 acél könnyen eltávolítja a felületi oxidréteget és szennyeződéseket, sima felületet eredményezve. Ezáltal a H12 acél különösen alkalmas olyan formák gyártására, amelyek nagy simaságot igényelnek, például műanyag formák, optikai formák stb.




