M42 nagysebességű acél
Az M42 gyorsacél egy kiváló minőségű kobalt gyorsacél. Kémiai összetétele kifejezetten a nagy keménység és a kiváló hőállóság érdekében lett kifejlesztve. Ezek a tulajdonságok teszik az M42 gyorsacélt a legjobb választássá nagy szilárdságú és előedzett acélok, nagy keménységű ötvözetek, valamint nehezen megmunkálható színesfém szuperötvözetek megmunkálásához, amelyeket a repülőgépiparban, a kőolajiparban és az energiatermelésben használnak.
Az M42 gyorsacélból készült vágószerszám képes vasalapú magas hőmérsékletű ötvözetek, öntött magas hőmérsékletű ötvözetek, titánötvözetek és ultra nagy szilárdságú acélok vágására. Kiváló köszörülhetőségének köszönhetően különféle nagy pontosságú és összetett vágószerszámok gyártására használható.
- fucheng steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
- információ
- videó
M42 GYORSACCÉL
| Olvasztási és gyártási módszer: | LF+VD+Kovácsolt |
| Szállítási állapot: | Lágyított |
| Szállítási keménység: | ≤300 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921. szeptember–1984. 3. osztály D/d, E/e |
M42 GYORSACCÉL MINŐSÉGEK ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA
| Standard/acélminőség | Kémiai összetétel (%) | ||||||||
| C | És | Mn | Kr | Mert | Be | BE | Co | ||
| ASTM | M42 | 1,05~1,15 | 0,15~0,65 | 0,15~0,40 | 3,50~4,25 | 9.00~10.00 | 0,95~1,35 | 1,15~1,85 | 7,75~8,75 |
| DIN/W-szám | S2-10-1-8/1.3247 | 1,05~1,12 | ≤0,45 | ≤0,40 | 3,60~4,40 | 9.00~10.00 | 1,00~1,30 | 1,20~1,80 | 7,50~8,50 |
| Ő | SKH59 | 1,00~1,15 | ≤0,50 | ≤0,40 | 3,50~4,50 | 9.00~10.00 | 0,90~1,40 | 1,20~1,90 | 7,50~8,50 |
ALKALMAZÁS
Az M42 gyorsacél kiváló teljesítményt nyújt a forgácsolószerszámok területén a magas kobalttartalom és az optimalizált ötvözési arány miatt. Az M42 gyorsacél különösen alkalmas nagy pontosságú forgácsolószerszámok, például fúrófejek, marók és menetfúrók gyártására, különösen nehezen forgácsolható anyagok, például vasalapú magas hőmérsékletű ötvözetek, titánötvözetek és ultra nagy szilárdságú acélok feldolgozásakor, mivel hosszú ideig képes fenntartani a magas vágási hatékonyságot. Az M42 gyorsacél kiváló vörös keménysége lehetővé teszi a szerszám stabil teljesítményét még nagy sebességű vágás vagy szakaszos vágási körülmények között is.
A formagyártás szempontjából az M42 gyorsacél nagy kopásállósága és ütésállósága teszi a precíziós sajtolószerszámok és a hidegalakító szerszámok előnyben részesített anyagává. Tipikus alkalmazások közé tartoznak a csavaralakító szerszámok lyukasztófejei, a hatszögletű lyukasztófejek és más, nagy igénybevételt igénylő alkatrészek. Az M42 gyorsacélt gyakran használják fröccsöntő és öntőformák kulcsalkatrészeként is, ami jelentősen meghosszabbíthatja a formák élettartamát nagy nyomású és nagy súrlódású környezetben.
A repülőgépipar és az autóipar széles körben használja az M42-es gyorsacélt speciális megmunkáló szerszámok gyártásához. Az M42-es gyorsacélból készült forgácsolószerszámok kiváló stabilitást és megmunkálási pontosságot mutatnak repülőgép-hajtómű-alkatrészek, például turbinalapátok megmunkálásakor, valamint nagy szilárdságú alkatrészek, például autóipari erőátviteli rendszerek gyártása során. Az M42-es gyorsacél magas hőmérséklet-állósága különösen alkalmas a modern és hatékony megmunkálóközpontok nagysebességű forgácsolási igényeire, így nélkülözhetetlen szerszámanyag a csúcskategóriás gyártás területén.
M42 GYORSACCÉL JELLEMZŐI
Az M42 gyorsacél egy nagy kobalttartalmú gyorsacél, amelyet főként nagy szívósságú, precíziós, kopásálló fém hidegsajtoláshoz, vágószerszámokhoz és szerszámhűtéshez használnak. Jó keménységgel és hőkeménységgel rendelkezik, eléri a 70 HRC keménységet, miközben magas hőmérsékleten is megőrzi a nagy keménységet, így könnyen csiszolható.
Az M42 gyorsacél fő alkotóeleme a gyorsacél, amely nagy mennyiségű kobaltot tartalmaz. Ennek az ötvözőelemnek a hozzáadása kiváló kopásállóságot és kifáradási ellenállást biztosít az M42 gyorsacélnak. Hidegen sajtoló formák gyártásakor az M42 gyorsacél nagy keménysége és kopásállósága biztosíthatja a forma hosszabb élettartamát, csökkentheti a formacsere gyakoriságát és javíthatja a termelési hatékonyságot. Ezenkívül nagy keménysége és kopásállósága miatt az M42 gyorsacél alkalmas vágószerszámok, például esztergák és marók gyártására is. Ezeknek a szerszámoknak jó kopásállósággal és alakváltozási ellenállással kell rendelkezniük a nagysebességű forgácsolás során, és az M42 gyorsacél teljesíti ezeket a követelményeket.
A kopásállóság és a fáradásállóság mellett az M42 gyorsacél jó hőkeménységgel is rendelkezik. A hőkeménység az anyag azon képességét jelenti, hogy magas hőmérsékleten is megtartja keménységét. Vágószerszámok gyártásakor általában magas hőmérsékletű környezetben kell forgácsolni, ami megköveteli a szerszámanyagtól, hogy jó hőkeménységgel rendelkezzen. Az M42 gyorsacél magas hőmérsékleten is képes megtartani a nagy keménységet, nem lágyul könnyen, és nem veszíti el a vágási teljesítményét, ezáltal biztosítva a vágószerszám stabilitását és megbízhatóságát.
