SKD61 forróalakító szerszámacél
Japán JIS szabványú melegalakító szerszámacélként az SKD61 acél főbb jellemzői közé tartozik a kiváló magas hőmérsékleti teljesítmény, a kiemelkedő kopásállóság és szívósság, a jó feldolgozási teljesítmény, a korrózióállóság és a széles körű alkalmazhatóság. Az SKD61 acél vákuumos gáztalanítással és elektromos salak-újraolvasztással biztosítja az anyagtisztaságot, kombinálva a 1020-1050 ℃-os edzéssel + 550-680 ℃-os háromszoros megeresztéssel végzett hőkezelési eljárással, ami több mint 50%-kal növeli a forma élettartamát.
- Fucheng steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
- információ
- videó
SKD61 SZERSZÁMACÉL
| Olvasztási és gyártási módszer: | LF+VD+ESR+Kovácsolt |
| Szállítási állapot: | Lágyított |
| Szállítási keménység: | ≤235 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921. szeptember–1984. 3. osztály D/d, E/e |
SKD61 ACÉLMINŐSÉG ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA
| Standard/acélminőség | Kémiai összetétel (%) | ||||||
| C | És | Mn | Kr | Mert | Be | ||
| Ő | SKD61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4,80~5,50 | 1,00~1,50 | 0,80~1,15 |
| ASTM | H13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,75 | 0,80~1,20 |
| DIN/W-szám | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0,35~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80~5,50 | 1,20~1,50 | 0,90~1,15 |
ALKALMAZÁS
Az SKD61 acél alkalmas melegalakításra, alumínium, magnézium, cink, rézötvözet öntőformákhoz, hornyoló vágókhoz, ollókhoz és melegkovácsoláshoz, műanyag formákhoz, melegalakító dörzsárokhoz, hengerlő vágókhoz, általános melegalakító kovácsszerszámokhoz, melegcsavaros szerszámokhoz, melegkamrás szerszámokhoz stb.
SKD61 ACÉL JELLEMZŐI
Az SKD61 acél egyfajta melegalakító öntőforma acél, amely a legszélesebb körben használt melegalakító öntőforma acél. Ez egy melegen ötvözött acél, jó szilárdsággal, szívóssággal és hőállósággal. Az elmúlt években az izotróp termékek fejlesztésével egyre inkább a nagy szívósság és egyéb szempontok felé fejlődött, ami meghosszabbíthatja a forma élettartamát, stabilabbá teheti a teljesítményt és könnyebben feldolgozhatóvá teheti, kis hőkezelési deformációval.
Az SKD61 acél főbb jellemzői a következők: először is, magas hőmérsékleti szilárdsággal és szívóssággal, jó kopásállósággal és könnyű forgácsolhatósággal rendelkezik. Másodszor, az SKD61 acél a legszélesebb körben használt formaanyag alumínium és cink présöntéshez, alkalmas melegalakításra, alumínium, magnézium, cink, rézötvözet présöntő formákhoz, horonyvágókhoz, ollókhoz és melegalakításhoz, műanyag formákhoz, melegalakító dörzsárakhoz, hengerlőkésekhez, általános melegalakító kovácsformákhoz, melegcsavar-öntőformákhoz és különféle melegalakítási szerszámokhoz. Ezenkívül vákuumos gáztalanítással és finomítással kezelt tiszta acél tulajdonságaival, jó vágási teljesítménnyel a szferoidizáló lágyítás és lágyítás után, speciális vanádium és molibdén erősítőelemek hozzáadásával, valamint rendkívül kiváló kopásállósággal rendelkezik. Végül edzésen és megeresztésen esik át, hogy finom és közepes szemcseméretű martenzites szerkezetet kapjon, amely alapvetően apró karbonizált anyagokból áll. Jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal és jó edzhetőséggel rendelkezik, így alkalmasabb nagy méretű és összetett alakú formák gyártására.
A gyakorlatban az SKD61 acél alkalmazási területe igen széles. Jó hőmérsékleti szilárdsága és szívóssága miatt gyakran használják olyan formák gyártásához, amelyeknek magasabb hőmérsékletet és nyomást kell elviselniük. Például az SKD61 acélt széles körben használják alumínium és cink öntvények öntőformáiban. Ezenkívül az SKD61 acélt széles körben használják olyan gyártási területeken, mint a műanyag formák, a melegkovácsoló formák és a hidegsajtoló formák. Ezeken a területeken az SKD61 acél nagy szilárdságú, nagy kopásállóságú és nagy szívósságú előnyeit teljes mértékben kihasználták.
Ezenkívül az SKD61 acélt széles körben használják az elektronika és az elektromos készülékek területén is. Például az SKD61 acélt használják kapcsolóházak, elektromos vasalótalpak stb. gyártási folyamatában. Ezeknek a termékeknek mind magas hőmérsékletnek és nyomásnak kell ellenállniuk, ezért a formázási anyagokkal szembeni követelmények is nagyon magasak. Az SKD61 acél magas hőmérsékleti szilárdsága és kopásállósága biztosítja ezen termékek stabilitását és biztonságát használat közben.
Összességében az SKD61 acél egy jó szívósságú és magas hőmérsékleti fáradásállóságú öntőacél, valamint hőolvasztási képességgel rendelkezik, így alkalmas magas hőmérsékleten történő hosszú távú működésre. Ugyanakkor jó vágási és polírozási teljesítménnyel is rendelkezik. Ezek a tulajdonságok teszik az SKD61 acélt jelenleg az egyik legszélesebb körben használt melegalakítási öntőacéllá.
