- otthon
- >
- termék
- >
- X210Cr12 acél
- >
X210Cr12 acél
Az X210Cr12 acél nagy kopásállósággal és hosszú élettartammal rendelkezik, és alkalmas különféle hidegsajtoló szerszámokhoz, hidegnyíró pengékhez, menetfelvevő lemezekhez és más összetett és esetleg deformált szerszámszerszámokhoz.
- Fucheng Steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
- információ
X210Cr12 SZERSZÁMACÉL
| Az olvasztás és a gyártás módja: | LF VD kovácsolt |
| Szállítási feltétel: | Kiégetve |
| Szállítási keménység： | ≤255 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921-84. szept. 3. osztály D/d,E/e |
X210Cr12 ACÉLMINŐSÉGŰ ÖSSZEHASONLÍTÁS ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZETÉTEL
| Standard/acél minőség | Kémiai összetétel (%) | ||||
| C | Si | Mn | Kr | ||
| GB | Cr12 | 2.00~2.30 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11,5-13,0 |
| ASTM | D3 | 2,00-2,35 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | 11,0-13,5 |
| DIN/W-Nr. | X210Cr12/1.2080 | 1,9-2,20 | 0,10-0,40 | 0,15-0,45 | 11,0-12,0 |
| JIS | SKD1 | 1,9-2,20 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | 11,0-13,0 |
ALKALMAZÁS
X210Cr12 Az acél alkalmas komplex hidegmegmunkáló szerszámok gyártására formájú és kopásállóságot, kis alakváltozást és igénybevételt igényel, pl mint szilícium acéllemez lyukasztó szerszám, menethengerlő szerszám és húzás meghal.
X210Cr12 ACÉL JELLEMZŐK
X210Cr12 az acél egy ötvözött szerszámacél, amely főleg magas széntartalmú és magas króm. A hőkezelési folyamat során először az X210Cr12 acélnak kell lennie szferoidizáló lágyító kezelésnek kell alávetni a kovácsolási stressz megszüntetése érdekében és javítja a vágási teljesítményét. Ezután az oltás és a temperálás az a szükséges keménység és szívósság elérése érdekében. A kioltás a hőmérséklet általában 860 ℃ és 900 ℃ között van kiválasztva, ami biztosítsa a martenzit és a maradék vegyes szerkezetének elérését ausztenit. A temperálási hőmérséklet 450 ℃ és 650 ℃ között van kiválasztva szükség szerint a szükséges szilárdság és szívósság eléréséhez.
Esedékes magas szén- (tömeghányad 2,00-2,30%) és krómtartalmához (tömeghányad 11,00% ~ 13,00%), az X210Cr12 acél típusához tartozik ledeburit acél, amely kiváló edzhetőséget biztosít, edzhetőség, kopásállóság. Kis kioltási deformáció van egy másik jellemző, de meg kell jegyezni, hogy ha az eloszlás a karbidok egyenetlensége, többirányú és szabálytalansághoz vezethet deformáció. Ezért, bár az X210Cr12 acél kiváló teljesítményt nyújt, mikroszerkezetének minősége kulcsfontosságú tényező a végső meghatározásában teljesítmény.
Az X210Cr12 fő elemei az acél szén és króm, széntartalom 2,00%-tól 2,30% és krómtartalom 11,00% és 13,00% között mozog. Az arány a ez a két elem nagyon fontos, mert ezek határozzák meg a keménységet és az acél kopásállósága. A szén erősen keményedő elem, amely javíthatja az acél keménységét és szilárdságát, de növelheti is ridegség. A króm erősítő elem, amely javíthatja a az acél keménységét és kopásállóságát, valamint növeli az oxidációját ellenállás.
Másodszor a hőkezelés Az X210Cr12 acél gyártási folyamata szintén fontos hatással van a tulajdonságaira. Általánosságban elmondható, hogy az X210Cr12 acél oltást és megeresztést igényel kezelés. A kioltás az a folyamat, amikor az acélt kritikus szint fölé melegítik hőmérsékleten, majd gyorsan lehűtjük, hogy martenzites szerkezet alakuljon ki szénnel és krómmal az acélban. A temperálás az a folyamat a kioltott acélt egy bizonyos hőmérsékletre felmelegítjük, majd lassan lehűtve a martenzites szerkezetet temperálttá alakítja szorbit szerkezet. Ez a folyamat megszüntetheti a generált stresszt az oltási folyamat során javítja a szívósságát és stabilitását acél.
Végül a mikroszerkezete Az X210Cr12 acél szintén fontos tényező, amely befolyásolja tulajdonságait. miatt az X210Cr12 acél magas szén- és krómtartalma, szerkezete az főleg martenzitből és karbidokból áll. A martenzit egy kemény és törékeny szerkezet, amely javíthatja az acél keménységét és szilárdságát, hanem a ridegségét is növeli. A keményfém kemény és kopásálló szerkezet, amely javíthatja az acél kopásállóságát, hanem növeli a ridegségét. Ezért hogyan lehet ellenőrizni az elosztást és A karbidok mérete a kulcsa az X210Cr12 acél tulajdonságainak javításának.
