- otthon
- >
- termék
- >
- X210CrW12 acél
- >
X210CrW12 acél
Az X210CrW12 acél egy magas szén- és krómtartalmú volfrámötvözetű szerszámacél, amely a hidegalakító kokillaacélok közé tartozik. Az X210CrW12 acél kiváló kopásállóságáról, nagy keménységéről és jó méretstabilitásáról ismert, így különösen alkalmas nagy pontosságú, nagy kopásállóságú hidegalakító öntőformák és szerszámok gyártására.
- Fucheng Steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
- információ
X210CrW12 SZERSZÁMACÉL
| Olvasztási és gyártási módszer: | LF+VD+Kovácsolt |
| Szállítási állapot: | Lágyított |
| Szállítási keménység: | ≤255 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921. szeptember–1984. 3. osztály D/d, E/e |


X210CrW12 ACÉLMINŐSÉG ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA
| Standard/acélminőség | Kémiai összetétel (%) | |||||
| C | És | Mn | Kr | BE | ||
| GB | Cr12W | 2.00~2.30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,6 | 11.00~13.00 | 0,60~0,80 |
| ASTM | D6 | 2,00~2,20 | 0,35~0,50 | 0,20~0,40 | 11,50~12,50 | 0,60~0,90 |
| DIN/W-szám | X210CrW12/1.2436 | 2,00~2,25 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11.00~12.00 | 0,60~0,80 |
| Ő | SKD2 | 2.00~2.30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,60 | 11.00~13.00 | 0,60~0,80 |
ALKALMAZÁS
Az X210CrW12 acél alkalmas hideg extrudáló szerszámokhoz, hideg sajtoló szerszámokhoz, huzalhengerlő szerszámokhoz, huzalhengerlő lemezekhez stb., összetett alakú és nagy ütésállósággal.
X210CrW12 ACÉL JELLEMZŐI
Az X210CrW12 acél egy nagy kopásállóságú krómacél, amely a magas szén- és krómtartalmú ledeburit acélok kategóriájába tartozik, és széles körben használják hidegalakító öntőformák gyártásában. Széntartalma 1,45% és 2,3% között változik, krómtartalma meghaladja a 12%-ot, és kis mennyiségű molibdént és vanádiumot is tartalmaz. Az ilyen típusú acél eutektikus hőmérséklete körülbelül 1150 ℃, és a szilárdulási folyamat során nagy mennyiségű eutektikus hálózatos állapotú vegyület keletkezik, körülbelül 20% karbidtartalommal.
A körülbelül 0,70% volfrámtartalom miatt az X210CrW12 acél nagy keménységgel, szilárdsággal, kopásállósággal, szívóssággal, valamint jó edzhetőségi, edzhetőségi és egyéb folyamattulajdonságokkal rendelkezik. Ezek a tulajdonságok 3-4-szer jobbá teszik, mint a hagyományos, alacsony ötvözetű szerszámacélok, és a kioltási térfogatdeformáció kicsi. Különösen a jó edzhetősége és edzhetősége miatt az X210CrW12 acél különösen alkalmas nagy szilárdságú és kopásálló formák gyártására, amelyeket legfeljebb 400 fokra hevítenek, például acéllemez mélyhúzó szerszámok, huzalhúzó szerszámok, menethengerlő lemezek, lyukasztó szerszámok, nyírókések, fűrészlapok stb.
Az X210CrW12 acél nagy keménysége és szilárdsága ideális anyaggá teszi különféle hidegalakító formák készítéséhez. Például használható mélyhúzó formák készítéséhez acéllemezekhez, amelyeknek hatalmas nyomást és kopást kell elviselniük, ezért rendkívül nagy keménységet és szilárdságot igényelnek. Az X210CrW12 acél nagy keménysége és szilárdsága biztosítja, hogy a forma használat közben ne deformálódjon vagy sérüljön, ezáltal biztosítva a termék minőségét és a termelési hatékonyságot.
Az X210CrW12 acél nagy kopásállósága ideális anyaggá teszi különféle erősen kopott szerszámok és öntőformák készítéséhez. Például használható huzalhúzó öntőformák készítéséhez, amelyek működés közben intenzív súrlódást generálnak a fém anyagokkal, ezért rendkívül nagy kopásállóságot igényelnek. Az X210CrW12 acél nagy kopásállósága biztosíthatja, hogy a forma használat közben ne kopjon meg, ezáltal meghosszabbítva az öntőforma élettartamát.
Az X210CrW12 acél kiváló edzhetősége és keményedési szilárdsága ideális anyaggá teszi különféle összetett formájú szerszámok és öntőformák készítéséhez. Például menethengerlő lemezek készítésére használható, amelyek összetett formákat és pontos méreteket igényelnek, így kiváló edzhetőséget és keményedési szilárdságot igényelnek. Az X210CrW12 acél jó edzhetősége és keményedési szilárdsága biztosítja, hogy a forma egyenletes mikroszerkezetet és kiváló keménységeloszlást érjen el a kioltási folyamat során, ezáltal javítva a forma teljesítményét és élettartamát.
Bár az X210CrW12 acél kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, gyenge szerkezete komoly problémát jelent, ami instabil teljesítményhez vezethet. Ezért rendszeres karbantartás és karbantartás szükséges a használat során a stabil és tartós teljesítmény biztosítása érdekében. Ezenkívül a magas króm- és széntartalma miatt a hőkezelési folyamat során figyelmet kell fordítani a fűtési hőmérséklet és a hűtési sebesség szabályozására, hogy megakadályozzuk a túlmelegedés vagy alulhűtés okozta teljesítményromlást.




