Az O1 acélfeldolgozás és karbantartás főbb működési pontjai

1. A hőkezeléssel kapcsolatos alapvető óvintézkedések

1.1 Lágyítási szakasz

• Szabályozza a hőmérsékletet780-850 ℃Tartsa melegen 2-4 órán át, majd lassan hűtse le 500 °C alá, mielőtt kiüríti a kemencéből, ügyelve arra, hogy a keménységeO1 acélA lágyítás utáni hőmérséklet ≤235HB, hogy megfeleljen a forgácsolási megmunkálás követelményeinek. A durva megmunkálás utáni feszültségcsökkentő lágyításhoz a hőmérsékletet ‌-re kell csökkenteni.650 ℃2-4 órán át melegen tartjuk, majd lassan lehűtjük és levegőn lehűtjük.

• Lágy hőkezelésO1 acélvédőgázas környezetben kell elvégezni, és a hűtési sebességet ≤15 ℃/h-ra kell szabályozni, hogy elkerüljük a durva szemcséket, amelyek befolyásolják a későbbi teljesítményt.

1.2 Kioltási szakasz

• A szakaszok előmelegítése kötelező: először melegítse elő a ...-ra600-700 ℃majd emeljük a végső kioltási hőmérsékletreO1 acél‌800-850 ℃a hőfeszültség csökkentése és a repedések elkerülése érdekében.

• ‌Olajoltás (80 ℃-os meleg olaj az optimális)hűtésre előnyös, a vízzel való oltás pedig tilosO1 acélKomplex alakú munkadarabok esetén vákuumos hőkezelést vagy lépcsőzetes edzést ajánlunk, amelyek hatékonyan szabályozzák a deformációt. A hőmérséklet-eltérés közvetlenül befolyásolja a teljesítményt.O1 acélA karbidok elégtelen oldódása 760 ℃ alatti hőmérsékleten elégtelen keménységhez vezet, míg 840 ℃ feletti hőmérséklet durva szemcséket és csökkent szívósságot okoz.

• A kioltás után a munkadarabot azonnal meg kell hőkezelni, miután lehűlt.50-70 ℃legfeljebb 2 órás időközönként, a megelőzés érdekébenO1 acéla repedésektől az elhelyezés során.

1.3 Edzési szakasz

• Válassza ki a megeresztési hőmérsékletet a teljesítménykövetelményeknek megfelelően: válasszon ‌alacsony hőmérsékletű megeresztés 180-200 ℃-ona magas kopásállóság elérése érdekébenO1 acél, a keménység elérheti a 60-62 HRC-t; válasszon ‌közepes hőmérsékletű megeresztés 350-400 ℃-ona jobb szívósság érdekében, keménysége 57-60 HRC.

• Többszörös megeresztést (≥2-szer) kell biztosítani, minden megeresztés legalább 3 órán át tartson a maradék feszültség teljes kiküszöbölése és a megelőzés érdekében.O1 acélrepedésektől a későbbi használat során. Nagy pontosságú munkadaraboknál dupla edzés (2 órás időközzel két alkalommal) alkalmazható a stabilitás további javítása érdekében.O1 acél.

1.4 Megjegyzések a különleges bánásmódról

Ha javítani kell a keménységetO1 acél, azonnal végrehajthatodkriogén kezelés -70~-80 ℃-on‌ edzés után 3-4 órán át melegen kell tartani, majd megereszteni, ami 1-3 HRC-vel növelheti a keménységet. A kriogén kezelés azonban tilosO1 acélbonyolult alakú munkadarabok repedésveszélyének elkerülése érdekében.

2. Főbb óvintézkedések a használat során

1. ‌Terheléskorlátozás‌: A szívósságaO1 acélalacsonyabb, mint az A2 és D2 típusú öntőacéloké.O1 acéltilos túlterhelés alatt, nagy ütésű és nagy igénybevételű helyzetekben használni, egyébkéntO1 acélrepedésre hajlamos.

2. ‌Környezeti alkalmazkodás‌: A krómtartalomO1 acélalacsonyabb, mint 10,5%, tehátO1 acélnem rozsdamentes acélból készült, és gyenge a korrózióállósága:O1 acéltilos hosszú ideig nedves és korrozív környezetben használni; ha savas közeggel kell érintkezésbe kerülnie, további felületi rozsdagátló bevonat szükséges.

3. ‌Hegesztési követelmények‌:O1 acélnagy a hegesztési repedés kockázata, ezért kerülje a hegesztéssel történő javítást, kivéve, ha feltétlenül szükséges; amikor a hegesztés kötelezőO1 acél, melegítse elő a munkadarabot300-400 ℃Előzetesen válasszon megfelelő összetételű hegesztőpálcákat, és hegesztés után azonnal edzze meg őket a ridegség kiküszöbölése érdekében.

4. ‌Eszközválasztás a megmunkáláshoz‌: Lágyított anyagok megmunkálásához gyorsacél szerszámok ajánlottak.O1 acéledzett területeken keményfém szerszámokat kell használni, és a forgácsolási paramétereket optimalizálni kell a hőhatásövezet csökkentése érdekében.

3. Karbantartási óvintézkedések

1. ‌Napi rozsdamegelőzésHasználat után szárítsa meg a felületet a nedvességtől és a foltoktól.O1 acélidőben, és rendszeresen használjon rozsdagátló olajat; tároljaO1 acélhosszú ideig jó tömítést és nedvességvédelmet kell végezni, és növelni kell a védelem gyakoriságát párás környezetben.

2. ‌Rendszeres ellenőrzés‌: Rendszeresen ellenőrizze a kopást O1 acélA formákat és szerszámokat időben javítsa meg és cserélje ki, ha apró repedések vagy túlzott kopás látható, hogy elkerülje a hibás működés okozta töréseket.

3. ‌Javítási specifikációkHegesztési javításO1 acélSzigorúan be kell tartani az előmelegítés + edzés folyamatát, a közvetlen hegesztés tilos a hőhatásövezetben fellépő ridegedési repedések megelőzése érdekében.