Melyek a leggyakoribb öntőacél típusok?

A formázóacél a formák gyártásának alapanyaga. Alkalmazási forgatókönyvei és teljesítménykövetelményei szerint három fő kategóriába sorolható: hidegalakító formázóacél, melegalakító formázóacél és műanyagalakító formázóacél. Az alábbiakban az egyes kategóriák közös modelljei és jellemzői láthatók:

Hidegen alakítható acél

Jellemzők: A hidegalakítású kokillaacél szobahőmérsékleten működik, és rendkívül nagy keménységet, kopásállóságot és kellő szívósságot igényel a nagy igénybevétel és súrlódás elviseléséhez a sajtolás, nyírás és egyéb folyamatok során.

Gyakori acélminőségek és jellemzők:

Cr12MoV:Kínában általánosan használt, magas szén- és krómtartalmú acél, jó kopásállósággal, de viszonylag alacsony szívóssággal, egyszerű formájú és kis terhelésű szerszámok lyukasztására alkalmas.

D2 (AISI D2):Léghűtéses, edzett acél magas széntartalommal és kiváló kopásállósággal, de gyenge szívóssággal, általában hidegalakító szerszámokban, húzószerszámokban stb. használják.
DC53:Javítsa a szívósságot az SKD11 alapján, miközben megőrzi a nagy keménységet, alkalmas precíziós sajtoláshoz és összetett formákhoz.
SKD11:A kopásállóság és a szívósság egyensúlya, széles körben használják lyukasztó- és formázóformákban.

Alkalmazási forgatókönyvek:Bélyegző szerszám, nyíró szerszám, hűtő szerszám, mélyhúzó szerszám stb.

Melegalakítású acél

Jellemzők: A melegalakításhoz használt acélnak magas hőmérsékleten kell dolgoznia (például nyomásos öntés, melegkovácsolás), vörös keménységgel (keménység fenntartása magas hőmérsékleten), hőfáradási ellenállással, jó hővezető képességgel és szívóssággal kell rendelkeznie.

Gyakori acélminőségek és jellemzők:

H13 (4Cr5MoSiV1):A világon leggyakrabban használt melegalakító acél, kiváló átfogó teljesítménnyel, alkalmas alumíniumötvözet és magnéziumötvözet öntőformákhoz, és több tízezer öntőforma élettartamával.
SKD61:Présöntvény acél, nagyobb tisztaságú és jobb hőfáradási teljesítménnyel, mint a H13, alkalmas nagy pontosságú présöntésre.
1.2344 (X40CrMoV5-1):Német szabványacél, erős hősokk-állósággal, amelyet általában rézötvözetű melegkovácsoló szerszámokban használnak.

Alkalmazási forgatókönyvek:Fröccsöntő formák, melegkovácsoló formák, meleg extrudáló formák és műanyag fröccsöntő formák magas hőmérsékletű alkatrészei.

Műanyag acél öntőforma

Jellemzők: A műanyag öntőforma acélnak magas polírozási, korrózióállósági, méretstabilitási és könnyű feldolgozhatósági követelményeknek kell megfelelnie, különösen a felületi simaságra vonatkozó magas követelmények esetén.

Gyakori márkanevek és jellemzők:
P20 (3Cr2Mo):Előedzett acél (gyári keménység 28-32 HRC), hőkezelés nélkül közvetlenül feldolgozható, alacsony költségű, alkalmas háztartási gépek és mindennapi szükségletek fröccsöntésére.
NAK80:Tükrös acél, polírozás után tükörhatást érhet el, 40-45 HRC keménységgel, átlátszó műanyag (például PC, akril) termékekhez alkalmas.
S136 (4Cr13):Martenzites rozsdamentes acél, erős korrózióállóság, 50-52 HRC keménység, klórtartalmú műanyagokhoz (például PVC) vagy magasfényű formákhoz.

Alkalmazási forgatókönyvek:fröccsöntő formák, fúvóformák, extrudáló formák stb.

A kiválasztás főbb tényezői

Munkakörülmények:
A hidegalakító öntőformák a keménységet és a kopásállóságot helyezik előtérbe (például D2, DC53).
A melegalakító öntőformáknak figyelmet kell fordítaniuk a vörös keménységre és a hőfáradási ellenállásra (például H13, SKD61).
A műanyag formák hangsúlyozzák a polírozást és a korrózióállóságot (például P20, S136).

Költség és élettartam:
Az előedzett acél (például a P20) lerövidítheti a feldolgozási ciklust, és alkalmas kis- és közepes méretű gyártáshoz.
A magas ötvözetű acél (például H13, S136) drága, de hosszú élettartamú, így alkalmas nagyüzemi gyártásra.

Feldolgozási teljesítmény:
A nagy keménységű acélok (például D2, S136) drótvágást vagy szikraforgácsolást igényelnek, ami magasabb költségeket eredményez.

A formaacél kiválasztása az anyagtulajdonságok, a folyamatkövetelmények és a gazdaságosság átfogó mérlegelését igényli. Például:

A sajtolószerszám DC53 vagy SKD11 anyagból választható, így egyensúlyt teremtve a szívósság és a kopásállóság között.
A présöntőformák a H13 vagy az SKD61 minőséget részesítik előnyben a magas hőmérsékleti stabilitás biztosítása érdekében.
Az átlátszó műanyag termékekhez NAK80 vagy S136 bevonat szükséges a felület simaságának biztosításához.

Remélem, hogy ez a részletes osztályozási és kiválasztási útmutató segít jobban megérteni az öntőacél alkalmazását! Ha bármilyen kérdése van a konkrét forgatókönyvekkel kapcsolatban, kérjük, bátran tájékozódjon bővebben.