8418 acél | Szerszámacél | Szerszámacél gyártó

8418 SZERSZÁMACÉL

8418 ACÉLMINŐSÉG ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA

ALKALMAZÁS

A 8418 acél egy kiváló minőségű melegalakításra alkalmas kokillaacél, amely kiváló hőfáradási ellenállásáról és magas hőmérsékleti szilárdságáról ismert. A présöntőformák területén a 8418 acélt széles körben használják színesfémek, például alumíniumötvözetek és magnéziumötvözetek présöntésére. Kiváló hőállósága és hőrepedés-állósága jelentősen meghosszabbíthatja a forma élettartamát. A 8418 acél különösen alkalmas nagy és összetett présöntőformák gyártására, például gépjárműmotor-hengerblokkok, sebességváltó házak és egyéb alkatrészek gyártóformáihoz.

Meleg kovácsoló formák alkalmazásakor a 8418 acél kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot és szívósságot mutat. A 8418 acélt általában kovácsoló kalapácsfejek, meleg sajtoló szerszámok és egyéb olyan formaalkatrészek gyártásához használják, amelyek erős ütést és magas hőmérsékletet igényelnek. Az ötvözőelemek, például a króm, a molibdén és a vanádium hozzáadása a 8418 acélhoz lehetővé teszi, hogy az acél stabil mechanikai tulajdonságokat tartson fenn még 600 ℃ magas hőmérsékleten is, hatékonyan ellenállva a hőkopásnak és a képlékeny deformációnak.

A 8418 acél alkalmas műanyag öntőformák és extrudáló öntőformák gyártására is. Nagy teljesítményű kompozit anyagok, például üvegszállal erősített műanyag fröccsöntési folyamata során a 8418 acél anyag ellenáll a gyanta magas hőmérsékletű korróziójának és kopásának. A 8418 acél egyenletes mikroszerkezete és jó hőkezelési teljesítménye biztosítja a forma méretstabilitási és felületi simasági követelményeit hosszú távú használat során.

8418 ACÉL JELLEMZŐI

A 8418 acél kiváló magas hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik, és a molibdén és vanádium elem precíz arányának köszönhetően 600 ℃-os munkakörnyezetben is képes fenntartani az 500 MPa feletti szakítószilárdságot. Ez a magas hőmérsékleti stabilitás lehetővé teszi a 8418 acél számára, hogy hatékonyan ellenálljon a folyamatos nyomásos öntési műveletek során a hőfeszültség okozta deformációs meghibásodásoknak.

A 8418 acél hőfáradási ellenállása kiemelkedő, a speciálisan kezelt szemcsehatár-szerkezet pedig több mint 100 000 hőciklust képes kibírni. A 8418 acél hőtágulási együtthatója megegyezik a legtöbb présöntvény ötvözetével, ami jelentősen csökkenti a hőrepedések valószínűségét a forma felületén, és több mint 30%-kal meghosszabbítja a forma élettartamát.

Szívóssági teljesítmény tekintetében a 8418 acél optimalizált edzési és megeresztési eljárások révén több mint 25 J ütési energiát képes elérni. Ez a nagy szívósság különösen alkalmassá teszi a 8418 acélt olyan melegkovácsoló szerszámok gyártására, amelyek ellenállnak a súlyos mechanikai behatásoknak, például főtengely-kovácsoló szerszámoknak és más nagy igénybevételű megmunkálási körülményeknek.

A 8418 acél további előnye a hővezető képesség, 36 W/(m·K) hővezető képességgel, ami körülbelül 15%-kal magasabb, mint a hagyományos H13 acélé. A 8418 acél jellemzője a formák gyors hőelvezetése, a helyi túlmelegedés kockázatának csökkentése és a folyamatos termelés stabilitásának biztosítása.

Korrózióállóság szempontjából a 8418 acél 3%-os krómtartalma sűrű oxidfilmet képez, amely hatékonyan ellenáll az alumíniumötvözet olvadékának eróziójának. Klórtartalmú műanyagok, például PVC öntésekor a 8418 acél korrózióállósága 2-3-szor nagyobb, mint a hagyományos öntőacélé.

Érdemes odafigyelni a feldolgozási teljesítményre. A 8418 acél lágyító keménységét 180-220 HB tartományban szabályozzák, a megmunkálhatósági index pedig eléri a 65%-ot. A 8418 acél egyenletes mikroszerkezete precíziós megmunkálás során Ra0,2 μm vagy annál kisebb felületi minőséget biztosít.

A 8418 acél hőkezelési reakciója jó, a kioltási hőmérsékleti ablak széles, akár 1020-1080 ℃-ig terjed. A fokozatos kioltási folyamat hatékonyan szabályozza a 8418 acél deformációját, és a vákuumos hőkezelés utáni keménységegyenletesség-eltérés nem haladja meg a ± 1 HRC-t.