1.2365 Szerszámacél | ASTM H10 | 32CrMoV12-28 | SKD7 | BH10
Az 1.2365 szerszámacél magas hőállósággal, ütésekkel és fáradással, valamint jó hővezető képességgel rendelkezik. Az 1.2365 szerszámacél alkalmas nagynyomású megmunkáló szerszámokhoz, forró sajtoló présacélhoz, rézhez, színesfémekhez és nyomás alatti öntőformákhoz.
- fucheng steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
- információ
- videó
1.2365 SZERSZÁMACÉL
| Az olvasztás és a gyártás módja: | LF+VD+kovácsolt |
| Szállítási feltételek: | Kiégetve |
| Szállítási keménység: | ≤229 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921-84. szept. 3. osztály D/d,E/e |
1,2365 AZ ACÉLMINŐSÉG ÉS A KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA
| Standard/acél minőség | Kémiai összetétel(%) | ||||||
| C | És | Mn | Kr | Mo | BAN BEN | ||
| ASTM | H10 | 0,35-0,45 | 0,80-1,20 | 0,25-0,70 | 3,00-3,75 | 2.00-3.00 | 0,25-0,75 |
| DIN/W-Sz. | X32CrMoV3-3/1,2365 | 0,28-0,35 | 0,10-0,40 | 0,15-0,45 | 2,70-3,20 | 2,60-3,00 | 0,40-0,70 |
| Ő | SKD7 | 0,28-0,35 | 0,10-0,40 | 0,15-0,45 | 2,70-3,20 | 2,50-3,00 | 0,40-0,70 |
ALKALMAZÁS
Az 1.2365 szerszámacél alkalmas nagynyomású megmunkáló szerszámokhoz, forró sajtoló présacélhoz, rézhez, színesfémekhez és nyomás alatti öntőformákhoz.
1.2365 Acél jellemzők
Az 1.2365 acél nagy hőállósággal, ütésállósággal és fáradásállósággal rendelkező szerszámacél, amely jó hővezető képességgel, meleg szakítószilárdsággal, visszapattanással szembeni ellenállással és a finom szemcseméret által okozott nagy szívóssággal rendelkezik. Ezen túlmenően egy további finom szerkezete van szemcsehatárok nélkül, és a nagy kúszószilárdságú keményötvözetek magasabb hőmérsékleten is stabilitást mutatnak, így érzéketlen az állandó hőmérséklet-változásokra. Ez a jellemző lehetővé teszi, hogy az 1.2365 acél jó mechanikai tulajdonságokat tartson fenn magas hőmérsékleti körülmények között. Egyúttal vízhűtésre is alkalmas, ami azt jelenti, hogy használat közben hatékonyan tud hűteni és javítja a szerszám élettartamát.
Kiváló teljesítményének köszönhetően az 1.2365 acélt széles körben használják olyan területeken, mint az autógyártás, a repülőgépgyártás, a gépgyártás, az elektronika és az elektronika. Például az autógyártásban felhasználható motoralkatrészek, fékrendszerek stb. gyártására; A repülés területén felhasználható repülőgép-hajtóművek, rakétahajtómű-fúvókák stb. gyártására; A gépészeti gyártásban felhasználható szerszámgépek, öntőformák stb. gyártására; Az elektronikai készülékek területén felhasználható elektronikai alkatrészek gyártására stb.
Bár az 1.2365 acélnak számos előnye van, vannak korlátai is. Először is, magas kobalttartalma miatt költsége viszonylag magas, ami növelheti a gyártási költségeket. Másodszor, bár jó kopás- és korrózióállósággal rendelkezik, speciális környezetben, például erős savakban és lúgokban csökkenhet a korrózióállósága. Ezért bizonyos speciális alkalmazási forgatókönyvek esetén más típusú acél kiválasztására lehet szükség. Végül pedig a nagy keménysége miatt a hőkezelés során különös gondosságot igényel a repedések és egyéb hőkezelési hibák kialakulásának megelőzése.
Az 1.2365 acél használata során bizonyos karbantartási és karbantartási kérdésekre is figyelni kell. Először is, rendszeres tisztítást és karbantartást kell végezni a rozsda és egyéb felületi szennyeződések elkerülése érdekében. Másodszor, használat közben kerülni kell az erős ütéseket és a túlzott nyomást a repedések és egyéb károsodások elkerülése érdekében. Végül, ha bármilyen rendellenes kopást vagy sérülést észlel, haladéktalanul meg kell vizsgálni és meg kell javítani, hogy megelőzze a probléma további súlyosbodását.
