Cr12 szerszámacél

Cr12 szerszámacél

Cr12 ACÉLMINŐSÉG ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA

ALKALMAZÁS

A Cr12 acél alkalmas összetett alakú, kopásállóságot, kis deformációt és feszültséget igénylő hidegalakító szerszámok gyártására, mint például szilícium acéllemez lyukasztó szerszám, menethengerlő szerszám és húzó szerszám.

CR12 ACÉL JELLEMZŐI

A Cr12 acél egy ötvözött szerszámacél, amely főként magas szén- és krómtartalmú anyagokból áll. A hőkezelési folyamat során a Cr12 acélt először szferoidizáló lágyításnak kell alávetni, hogy megszüntessék a kovácsolási feszültséget és javítsák a vágási teljesítményét. Ezután edzést és megeresztést végeznek a kívánt keménység és szívósság eléréséhez. A kioltási hőmérsékletet általában 860 ℃ és 900 ℃ között választják meg, ami biztosítja a martenzit és a maradék ausztenit vegyes szerkezetének kialakulását. A megeresztési hőmérsékletet 450 ℃ és 650 ℃ között választják meg a kívánt szilárdság és szívósság eléréséhez.

Magas széntartalma (tömegarány 2,00%~2,30%) és krómtartalma (tömegarány 11,00%~13,00%) miatt a Cr12 acél a ledeburit acélok közé tartozik, ami kiváló edzhetőséget, keményedést és kopásállóságot biztosít neki. A kismértékű edzési deformáció egy másik jellemző, de meg kell jegyezni, hogy ha a karbidok eloszlása ​​egyenetlen, az többirányú és szabálytalan deformációhoz vezethet. Ezért, bár a Cr12 acél kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mikroszerkezetének minősége kulcsfontosságú tényező a végső teljesítmény meghatározásában.

A Cr12 acél fő elemei a szén és a króm, a széntartalom 2,00% és 2,30% között, a krómtartalom pedig 11,00% és 13,00% között változik. E két elem aránya nagyon fontos, mivel ezek határozzák meg az acél keménységét és kopásállóságát. A szén egy erős edzőelem, amely javíthatja az acél keménységét és szilárdságát, de növelheti a ridegségét is. A króm egy erősítőelem, amely javíthatja az acél keménységét és kopásállóságát, valamint növelheti oxidációs ellenállását.

Másodszor, a Cr12 acél hőkezelési folyamata is fontos hatással van a tulajdonságaira. Általánosságban elmondható, hogy a Cr12 acél edzést és megeresztést igényel. A nemesítés az a folyamat, amelynek során az acélt egy kritikus hőmérséklet fölé hevítik, majd gyorsan lehűtik, hogy martenzites szerkezetet képezzenek, amelyben az acélban szén és króm található. A megeresztés az a folyamat, amelynek során az edzett acélt egy bizonyos hőmérsékletre újramelegítik, majd lassan lehűtik, hogy a martenzites szerkezet megeresztett szorbit szerkezetté alakuljon. Ez az eljárás kiküszöböli a kioltási folyamat során keletkező feszültséget, javítja az acél szívósságát és stabilitását.

Végül a Cr12 acél mikroszerkezete is fontos tényező, amely befolyásolja a tulajdonságait. A Cr12 acél magas szén- és krómtartalma miatt szerkezete főként martenzitből és keményfémekből áll. A martenzit egy kemény és törékeny szerkezet, amely javíthatja az acél keménységét és szilárdságát, de növelheti a ridegségét is. A keményfém egy kemény és kopásálló szerkezet, amely javíthatja az acél kopásállóságát, de növelheti a ridegségét is. Ezért a keményfémek eloszlásának és méretének szabályozása kulcsfontosságú a Cr12 acél tulajdonságainak javításához.