Cr12 szerszámacél

Cr12 SZERSZÁMACÉL

A Cr12 ACÉLMINŐSÉGŰ ÖSSZEFÜGGÉS ÉS A KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZETÉTELÉNEK ÖSSZEHASONLÍTÁSA

ALKALMAZÁS

A Cr12 Steel alkalmas összetett formájú, kopásállóságot, kis alakváltozást és igénybevételt igénylő hidegmegmunkáló szerszámok gyártására, mint például a szilícium acéllemez lyukasztószerszám, menethengerlő és húzószerszám.

CR12 ACÉL JELLEMZŐK

A Cr12 acél egy ötvözött szerszámacél, amely főleg magas széntartalmú és magas krómtartalmú. A hőkezelési folyamat során a Cr12 acélt először gömbölyű hőkezelésnek kell alávetni a kovácsolási feszültség kiküszöbölése és a vágási teljesítmény javítása érdekében. Ezt követően a kívánt keménység és szívósság elérése érdekében kioltást és temperálást végeznek. A kioltási hőmérsékletet általában 860 ℃ és 900 ℃ között választják meg, ami biztosítja a martenzit és a maradék ausztenit vegyes szerkezetének elérését. A megeresztési hőmérséklet 450 ℃ és 650 ℃ között van kiválasztva, a szükséges szilárdság és szívósság eléréséhez.

Magas szén (tömeghányad 2,00%~2,30%) és króm (tömeghányad 11,00%~13,00%) miatt a Cr12 acél a ledeburit acél típusába tartozik, amely kiváló edzhetőséget, edzhetőséget és kopásállóságot biztosít. . Egy másik jellemző a kis kioltási deformáció, de meg kell jegyezni, hogy ha a karbidok eloszlása ​​egyenetlen, az többirányú és szabálytalan deformációhoz vezethet. Ezért, bár a Cr12 acél kiváló teljesítménnyel rendelkezik, mikroszerkezetének minősége kulcsfontosságú tényező a végső teljesítmény meghatározásában.

A Cr12 acél fő elemei a szén és a króm, 2,00% és 2,30% közötti széntartalommal, és 11,00% és 13,00% közötti krómtartalommal. E két elem aránya nagyon fontos, mert ezek határozzák meg az acél keménységét és kopásállóságát. A szén erősen keményedő elem, amely javíthatja az acél keménységét és szilárdságát, de növelheti a ridegségét is. A króm egy erősítő elem, amely javítja az acél keménységét és kopásállóságát, valamint növeli az oxidációval szembeni ellenállását.

Másodszor, a Cr12 acél hőkezelési eljárása is jelentős hatással van a tulajdonságaira. Általánosságban elmondható, hogy a Cr12 acél hűtést és temperálást igényel. Az oltás az a folyamat, amikor az acélt egy kritikus hőmérséklet fölé hevítik, majd gyorsan lehűtik, hogy martenzites szerkezetet alakítsanak ki szénnel és krómmal az acélban. A temperálás az a folyamat, amikor a kioltott acélt egy bizonyos hőmérsékletre újra felmelegítik, majd lassan lehűtik, hogy a martenzites szerkezetet edzett szorbit szerkezetté alakítsák át. Ez az eljárás kiküszöbölheti a kioltási folyamat során keletkező feszültséget, javíthatja az acél szívósságát és stabilitását.

Végül a Cr12 acél mikroszerkezete is fontos tényező, amely befolyásolja tulajdonságait. A Cr12 acél magas szén- és krómtartalma miatt szerkezete főként martenzitből és karbidokból áll. A martenzit kemény és törékeny szerkezet, amely javíthatja az acél keménységét és szilárdságát, de növelheti a ridegségét is. A keményfém kemény és kopásálló szerkezet, amely javíthatja az acél kopásállóságát, de növelheti a ridegségét is. Ezért a karbidok eloszlásának és méretének szabályozása a kulcsa a Cr12 acél tulajdonságainak javításának.