H13 acél hőkezelési folyamata

1. Előkezelési folyamat

Lágyító kezelés

A kovácsolt darabokat izotermikus szferoidizációs hőkezelésnek kell alávetni: 860-890 ℃ × 2 óra → 740-760 ℃ × 4 óra → kemencében 500 ℃-ra kell hűteni.
Az összetett formákat durva megmunkálás után 2 órán át 600-650 ℃-on kell feszültségmentesíteni.

2. Kioltási folyamat paraméterei

Hőmérséklet- és hűtésszabályozás

Előmelegítési követelmények

Kétszer kell előmelegíteni: 600-650 ℃/800-850 ℃
A nagy formák (vastagság 200 mm) három előmelegítési ciklust igényelnek: 1 órát 600 ℃/800 ℃/850 ℃ hőmérsékleten.

3. A megeresztési folyamat specifikációja

Hőmérséklet kiválasztása

530-560 ℃-on történő megeresztés: Keménység 48-52 HRC, figyelembe véve a szívósságot is
560-620 ℃ megeresztés: alkalmas nagy terhelési körülményekre (47-49 HRC)
Szigorúan tilos az 500 ℃-on történő megeresztés (bár van egy 55HRC másodlagos edzési csúcs, a szívósság meredeken csökken)

Edzési ciklusok száma

Két edzési folyamatra van szükség, és az összetett formák másodlagos edzési ideje 50%-kal meghosszabbodik.

4. Speciális megerősítési feldolgozás

Kémiai hőkezelés

A gáznitridálási hőmérsékletnek alacsonyabbnak kell lennie, mint a megeresztési hőmérsékletnek.
A nitrokarburálás a felület keménységét akár 2,5-szeresére is növelheti az aljzat keménységéhez képest.

Kriogén kezelés

A kioltás után 1-3 órán át -70 ℃-on történő feldolgozás finomíthatja a szemcseméretet

5. Főbb ellenőrzési pontok

Kovácsolás utáni hűtés

Léghűtés + homokhűtés kombinációja, hűtési sebesség ≤ 5 ℃/perc

Összetevők ellenőrzése

0,32–0,45% széntartalom, a Cr/Mo/V nanokarbidokat képez

6. Tipikus folyamathatás

1000 ℃ edzés + 600 ℃ megeresztés: 620HV
1080 ℃ edzés + 500 ℃ megeresztés: 55HRC másodlagos edzés csúcsértéke

Megjegyzés: Gyakorlati alkalmazásokban a paramétereket a forma mérete és az üzemi körülmények alapján kell beállítani, és a szerkezet egyenletességét metallográfiai vizsgálattal kell ellenőrizni.