AISI D6 szerszámacél | 1.2436 | X210CrW12 | SKD2 hidegalakított acél
A D6 szerszámacél nagy edzhetőségű, edzhetőségű, szilárdságú és szívós, kopásálló és kis oltási térfogatdeformációval rendelkezik.
A D6 szerszámacél alkalmas hideg sajtoló szerszámhoz, huzalhúzó szerszámhoz, húzó szerszámhoz, dombornyomó szerszámhoz, huzalhengerlő szerszámhoz, huzalhengerlő lemezhez, hidegen felborító szerszámhoz és hideg extrudáló szerszámhoz.
- fucheng steel
- Kína
- 1 hónap
- 2000 tonna/hónap
- információ
- videó
D6 SZERSZÁMACÉL
| Olvasztási és gyártási módszer: | LF+VD+Kovácsolt |
| Szállítási állapot: | Lágyított |
| Szállítási keménység: | ≤255 HBS |
| UT tesztszabvány: | 1921. szeptember–1984. 3. osztály D/d, E/e |
D6 ACÉLMINŐSÉG ÖSSZEHASONLÍTÁSA ÉS KÉMIAI ÖSSZETÉTEL ÖSSZEHASONLÍTÁSA
| Standard/acélminőség | Kémiai összetétel (%) | |||||
| C | És | Mn | Kr | BE | ||
| ASTM | D6 | 2,00~2,20 | 0,35~0,50 | 0,20~0,40 | 11,50~12,50 | 0,60~0,90 |
| DIN/W-szám | X210CrW12/1.2436 | 2,00~2,25 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11.00~12.00 | 0,60~0,80 |
| Ő | SKD2 | 2.00~2.30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,60 | 11.00~13.00 | 0,60~0,80 |
ALKALMAZÁS
A D6 szerszámacél alkalmas hideg sajtoló szerszámhoz, huzalhúzó szerszámhoz, húzó szerszámhoz, dombornyomó szerszámhoz, huzalhengerlő szerszámhoz, huzalhengerlő lemezhez, hidegen felborító szerszámhoz és hideg extrudáló szerszámhoz.
D6 acél tulajdonságai
A D6 acél, mint a hidegalakító szerszámacélok reprezentatív anyaga, egyedi ötvözeti arányának köszönhetően fontos helyet foglal el a precíziós gyártás területén. A D6 acél speciális hőkezelési eljárással kiváló átfogó teljesítményt érhet el, és széles körben elismert nagy teljesítményű szerszámacéllá válik az iparágban.
A D6 acél nagy keménységű keményfém szubsztrátot képez a szén és króm magelemek olyan ötvözetekkel való szinergikus erősítésével, mint a volfrám és a molibdén. A D6 acél összetételének kialakítása jelentősen javítja a képlékeny alakváltozással szembeni ellenállását és az éltartást, miközben biztosítja a vágási teljesítményt.
A D6 acél teljesítményét olajos edzéssel és megeresztéssel kell optimalizálni. A megfelelő hőkezelés kiegyensúlyozza a keménységet és a szívósságot, biztosítja a méretstabilitást az üzem során, és csökkenti a deformáció kockázatát.
A D6 acél fő előnye a rendkívül magas kopásállóság, amelynek élettartama akár 3-4-szerese is lehet a hagyományos ötvözött szerszámokénak. Egyidejűleg kiváló nyomószilárdsággal és ütésállósággal rendelkezik, így alkalmas ismételt ütési körülmények között történő alkalmazásra.
A D6 acél különleges értéket képvisel a repülőgépiparban, és gyakran használják repülőgép-szerkezeti alkatrész-formázó formák és motoralkatrész-megmunkáló szerszámok gyártásában. A D6 acél stabil teljesítménye teszi az egyik kulcsfontosságú anyaggá a repülőgépgyártás területén.
A D6 acél a magas költséghatékonysága miatt a kopásálló szerszámok elsajátításának számított. Bár a szélsőségesen magas hőmérsékletű oxidációs ellenállása gyengébb, mint a kobalttartalmú, csúcskategóriás acélminőségeké, a hagyományos munkakörülmények között az átfogó teljesítményelőny nyilvánvaló.
A D6 acél alkalmazási határait olyan új technológiáknak köszönhetően bővíti, mint a felületi nitridálás és a lézeres plattírozás. A megerősített felületi keménység HV1100-ig vagy afelett is növelhető, ami jelentős potenciállal bír a jövőben a precíziós kopásálló alkatrészek területén.
